波紋管補償器的失效類（lèi）型及原因（yīn）分析

發布時間： 2021-01-04 瀏覽次

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波（bō）紋（wén）管補償器之所以能夠在許多行業中得到（dào）廣泛（fàn）應用，除具有良好的補償能力之外，高可靠性是主要（yào）原因。其可靠性是通過設計、製造、安裝、運行管理等多（duō）個環節來保證的，任何一個環（huán）節的失（shī）控都會導致補償器壽（shòu）命的降低甚至失效。作者經過多年統計發現，造成波紋管補償器失效的原因：設計（jì）占10%，製造廠家偷工減料占（zhàn）50%，安裝不符合設備說明要求占20%，其（qí）餘由運行管理不當引起。
波紋管的失效在管線試壓和運行期間均有發生。管（guǎn）線試壓時出現問題主要有三種類型：由於管（guǎn）係臨時支撐不當，或管係固定支架設置不（bú）合理，導致支架破壞，波紋管過量變形而失效；由於波紋管設（shè）計所考（kǎo）慮的壓力或位移安全富裕度不夠，管線試壓時波紋管產生失穩變（biàn）形（xíng）失效（xiào）；補償（cháng）器（qì）製造質量問題，製造廠偷工減料，5層不鏽鋼私自改為3層或更少。
波紋管在運行期間的失（shī）效主要表現為腐蝕泄漏和失穩（wěn）變形兩種（zhǒng）形式，其中以腐蝕失效居多。從腐蝕失效（xiào）波紋管的解（jiě）剖分析發現，腐蝕失效通常分點（diǎn）腐蝕穿孔和應力腐蝕開裂（liè），其中氯離子應力（lì）腐蝕開裂約占整個腐蝕失效的95％。波紋管失穩有強度失穩和結構失穩兩種類型，強（qiáng）度失穩包括內外壓（yā）波（bō）紋管平麵（miàn）失穩和外壓波紋（wén）管周向失（shī）穩；結構失穩是內壓波紋管補償器的柱失穩。

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