橡膠接頭的收縮處理

橡（xiàng）膠接頭的收縮處理

造（zào）成橡膠軟（ruǎn）接頭收縮問題主要表現在以下幾點：

1.注塑模具；多澆（jiāo）口模（mó）具要調整各澆口的（de）充模速度，好對稱開設澆口。模具的關鍵部位應有效地設置冷卻水道，保證模具的冷卻對消除或減少收縮起著很好的效果。整個模（mó）具應（yīng）不帶毛刺且具有合模密封性，能承受（shòu）高壓、高速（sù）、低黏度熔料（liào）的充模。

2.注塑設（shè）備；供料（liào）不足，注塑機螺杆（gǎn）或柱塞磨損嚴重，注射及保壓時熔料發（fā）生漏流，降（jiàng）低了充（chōng）模壓（yā）力和料量，造成熔料不足。噴嘴孔太大或太小。太小則容易堵（dǔ）塞進（jìn）料通道，太大則將使射力小，充模發生困（kùn）難（nán）。

3.後是生產的工藝和原料的（de）問題，原料太軟易發（fā）生凹陷，有效的方法是在（zài）橡膠軟接頭注塑過程中加入成核劑以加快結晶。