從鍋爐引風(fēng)機出來的高溫煙氣中含有大量的(de)SO2、SO3、NOx、HCl、HF等(děng)強腐(fǔ)蝕性的酸性氣體,經(jīng)過煙氣換熱(rè)器(qì)降溫和在吸收塔內完成脫硫反應後,部分SO3與煙(yān)氣中的水分結合形成具有強腐蝕性的硫酸(suān)冷凝液。絕大部分的SO2、HCl、HF與脫硫劑反應後生成硫酸、亞硫酸、鹽(yán)酸和氫氟酸,在脫硫係統中會(huì)形成(chéng)低pH的腐蝕環境,從而在設備上產生點蝕(shí)、縫隙腐蝕、應力腐蝕(shí)等各種類型的化學和電化(huà)學(xué)腐蝕。此外,煙氣中的固體顆粒會對吸收塔之前的設備如煙氣換熱器、擋板、風機葉片等造(zào)成磨損。脫硫設備的腐蝕與磨損問題已成為國(guó)內(nèi)外脫硫係統所麵(miàn)臨的一個(gè)共性問題(tí)。我國的(de)脫硫係(xì)統是從國外引進的技術,現(xiàn)在雖然已經在國(guó)內投入使用,但由於運行經驗少,對脫硫設備中(zhōng)腐蝕和磨損的研究和認識不足,腐蝕和磨損造成的設備損壞時(shí)有發生,由於腐蝕和(hé)磨損原(yuán)因更換設備帶來大量維修工作(zuò),這越來(lái)越引起了人們的重視。
翻邊橡膠接頭(tóu)防脫拉
現階段在電(diàn)力行業都離不(bú)開脫硫,石灰石-石膏濕法脫硫方法具有(yǒu)脫硫反應速(sù)度快、效率高,吸(xī)收(shōu)劑來源廣(guǎng)泛,調峰適應(yīng)性強,廢物排放量少,副產品可綜合(hé)利用等優點,已成為目前國內外火電廠脫硫方法。隨(suí)著大量脫(tuō)硫設(shè)備的建成投用,其運行中存在的問題也逐(zhú)漸暴露出來(lái),主要表現為腐(fǔ)蝕、磨損。脫硫管道中常見的就是石灰漿液脫硫,管道(dào)中存在大量的顆(kē)粒物,包括石灰漿液中也含有沉澱形成物,在管道運行後漿液高速衝刷橡膠接頭內部的情況下,會加速橡膠接頭球體內(nèi)壁的消耗,另外溶(róng)液中(zhōng)還有一(yī)定的(de)酸(suān)堿性。因此,在脫硫管道中選擇橡膠接頭時要同時(shí)具備耐磨和耐酸堿兩種特性。
三元乙丙橡膠接頭
三元乙丙橡膠接頭就同時具(jù)備上麵兩種特性, 三元(yuán)乙丙(bǐng)橡膠是乙(yǐ)烯和丙烯以及非共軛二烯烴的三元共聚物,英文縮寫是EPDM。三元乙丙(bǐng)橡膠是密度較低的一種橡膠耐老化性乙丙橡膠有(yǒu)優異的耐天候、耐臭氧、耐熱、耐酸堿、耐水蒸汽(qì)、顏色穩定性、電性能、充油性及常溫流動性。乙丙橡膠製品在120℃下可長期使用,在150- 200℃下可短暫或間歇使用。加入適宜防老劑可提高其使用溫度。以過氧化物(wù)交聯的三元乙丙橡膠可在苛刻的條件下使用。三元乙丙橡膠在臭氧濃度 50pphm、拉伸(shēn)30的條件下,可達150h以上不龜裂。耐腐蝕性與乙丙(bǐng)橡膠缺乏性,不飽和度(dù)低,因(yīn)而對各種性化學品如醇、酸、堿、氧化劑、製冷劑、洗滌劑(jì)、動植物油、酮和脂等均有較好的抗耐性。
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