雙法蘭限位（wèi）伸縮接（jiē）頭組（zǔ）裝和連接技巧

在雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）的外表麵和軸線成一定角度的折疊缺陷（xiàn）。導致外折的主要原因是雙法蘭限位伸縮接頭的缺陷，具（jù）體表現為（wéi）:(1)雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭表麵的凹坑和渣孔，經過軋製後（hòu）在雙法蘭限位伸縮接頭表麵形成片狀外折；(2)雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭內皮下裂紋在加熱時會延伸和擴展，經過軋製（zhì）後會產生和雙法蘭限位伸縮接頭軸形成一定角度的較長的外折；(3)雙法蘭限位伸（shēn）縮接（jiē）頭的縱（zòng）向（xiàng）裂紋在加熱時會延伸或擴（kuò）展（zhǎn），嚴重的甚至（zhì）裂開，經過軋製後形成的外折更加（jiā）嚴重，甚至會（huì）發生雙（shuāng）法蘭限位伸縮（suō）接（jiē）頭裂開。

在雙法蘭限位伸縮接頭的過程中（zhōng），接近雙法蘭限位伸縮接頭的速度比毛管的運動速度大，導致（zhì）雙法蘭限位伸縮接頭之間形成的滑動比較大，隨著不斷地（dì）增加軋製的次數，接（jiē）近雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭表麵逐（zhú）漸形成了（le）瘤狀（zhuàng）金屬物，在雙法蘭限位伸縮（suō）接頭時會產生（shēng）壓、劃的痕跡，經過後麵（miàn）工序的加工，這些痕（hén）跡會逐漸變成細小的發紋缺陷。

因為雙法蘭限位伸縮接頭曲率半徑較小，經常會發（fā）生耦合不良、波束（shù）嚴重擴（kuò）散等情（qíng）況，降低雙法蘭限位伸縮接頭探傷的靈敏度，所以（yǐ）雙法蘭限位伸縮（suō）接（jiē）頭一般采用水浸聚焦探頭利用橫波束探傷，能快速準確的發（fā）現雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭外（wài）表和近（jìn）表麵的缺（quē）陷，還能發現雙法蘭限位伸縮（suō）接頭內部的不足，使其檢測的分辨率和靈敏度提高。另外在小孔徑探傷中，一般選擇（zé）點聚（jù）焦探頭（tóu）對雙法蘭限位伸縮接頭進行探傷，一般采用2.5～10MHz頻率（lǜ）範圍（wéi）進行檢測。
雙法蘭限位伸縮接頭橫波斜（xié）入射及縱波垂直入射檢測波形特征均與單個夾雜物相同，區別隻是缺陷呈密集狀（zhuàng）分布於雙法蘭（lán）限位伸縮接頭的不同深度範圍和長度範圍。移動（dòng）探頭時，波形起伏變（biàn）化，但起伏緩慢。縱波垂直入射檢測雙法（fǎ）蘭限（xiàn）位（wèi）伸縮接頭時，密集缺陷對（duì）底波幅度幾乎沒有影響。雙法蘭限位伸縮接頭外壁淬火裂紋直觀，雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭內（nèi）壁（bì）淬火裂紋。內壁淬火裂紋多數在（zài）雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭縱向長度的（de）中部產生，有時也在雙法蘭（lán）限位伸縮接（jiē）頭端部產生（shēng），呈徑向分布，裂紋長度以縱向延展居多（duō），也有（yǒu）橫向及斜向（xiàng）延（yán）伸的情況，裂紋很（hěn）細，肉眼看不到開口，一般呈密（mì）集分布或斷續延（yán）伸（shēn），鋸切後端麵宏觀形貌及內窺鏡觀察（chá）形貌（mào）。