安裝試壓
1、安(ān)裝前,應先(xiān)檢查波紋補償器膨脹節的型號、規格(gé)及(jí)管道的支(zhī)座配置必(bì)須複合設(shè)計要求。
2、對帶內襯筒的膨(péng)脹(zhàng)節,應注(zhù)意使內襯筒方向與介質流動方向一致(按膨脹節的流向標誌安裝)。平麵(miàn)角向型(xíng)膨脹節的鉸鏈轉動屏幕(mù)應與位移平麵一致(zhì)。
3、需要(yào)進行"冷緊"的膨脹(zhàng)節,其預變形所用的輔助構件,應在膨脹節預變(biàn)形後拆除。
4、管係安裝完畢後(hòu)應立即拆除膨脹節上用作安裝運輸(shū)保護的輔助定位機構及緊固件,並按(àn)設計要求將限位裝置調(diào)到規(guī)定的位置,使管係在環境條件得以充分的補償。
5、除設計要(yào)求預拉壓或"冷緊"的預變形(xíng)外(wài),嚴禁使用波(bō)紋管變形的方法來調整管道的安裝偏差,以免影響膨(péng)脹節的正常功能,否則會降低其(qí)使用壽命和增加(jiā)管係、設備及支承構件的載荷。
6、膨脹節(jiē)所有的(de)活(huó)動元件不得被外部構件(jiàn)卡死或限製其(qí)活動(dòng)部位正常動作。
7、安裝過程中(zhōng)不允許焊渣飛濺到小組紋管表(biǎo)麵和使波紋(wén)管受到其它機械損(sǔn)傷。
8、對用於氣(qì)體介質的膨(péng)脹節及其連接管(guǎn)道,作水壓試驗時,要(yào)考慮充(chōng)水時是否需(xū)要對膨脹節的(de)接管加設臨時支架以承(chéng)重。
9、水壓試驗用水必須純淨,無腐蝕性,並控製水中的氯離子(zǐ)的含量不超過25ppm。水壓試驗結束後,應盡快排盡波紋管中的積水,並(bìng)迅速將波(bō)殼的內表麵吹幹。
10、管道對(duì)中性要好,在無其它方法保證時,可采用直管敷設後切下(xià)等長(zhǎng)管道(dào)再安裝膨脹節的(de)方(fāng)法來保證。
11、須(xū)注意的是,膨脹節是不吸收扭矩的,因此在安裝膨脹節(jiē)時,不允許膨脹節受到扭(niǔ)轉。
12、膨脹節所有的活動元件不得被外(wài)部構件卡死或限製(zhì)其活動部位正常運作。
13、保溫層應做在膨脹節外保護套上(shàng),不得直接做在波紋管(guǎn)上。不得采用含氯的保溫材料(liào)。
14、安裝過程中不允許焊渣飛濺到波紋管表麵和使波紋管受(shòu)到其它機(jī)械(xiè)損傷。
15、支架必須符合設計要求,嚴禁在支架未(wèi)安裝好之前在管線內試壓,以免將膨脹節拉壞。
16、膨脹節允許不超過1.5倍公稱係(xì)統(tǒng)壓力試(shì)驗。
17、裝有膨脹節的管線在運行(háng)操作中,閥門(mén)開啟(qǐ)和關閉要逐漸進行,以免管線內溫度(dù)和壓力急劇變化,造成支(zhī)架或膨(péng)脹節損壞(huài)。