在(zài)雙法蘭限位伸縮(suō)接頭的外表(biǎo)麵和(hé)軸線成一定角度(dù)的折(shé)疊缺陷(xiàn)。導致外折的主要原因是雙法蘭限(xiàn)位伸縮接(jiē)頭的缺陷,具體表現為:(1)雙法蘭限位伸縮接頭表麵的凹坑和渣孔,經過軋製後在雙法蘭(lán)限位伸縮接頭表麵形成片狀(zhuàng)外折;(2)雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭內皮下裂紋在加熱時會延伸和(hé)擴展,經過軋製後會產生和雙法蘭限位伸縮接頭軸形成一定角度的較長的外折;(3)雙法蘭限位伸縮接頭的縱向裂紋在加熱時(shí)會延伸或擴(kuò)展,嚴重的甚至裂開,經(jīng)過軋製後形成的外折(shé)更加嚴重,甚至會發生雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭裂開。
在雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭的過程中,接近(jìn)雙法蘭(lán)限位伸(shēn)縮接頭的速度比毛管的運動速度大(dà),導致雙法蘭(lán)限(xiàn)位(wèi)伸縮接頭之間形成的滑動比較大,隨(suí)著不斷地增加軋製的次(cì)數,接近雙法蘭限位伸縮接頭表麵逐漸形成了瘤狀金屬物,在雙法(fǎ)蘭(lán)限位伸縮接頭時(shí)會產生壓、劃(huá)的痕跡,經過後麵工(gōng)序的加工,這些痕跡(jì)會逐(zhú)漸變成細小的發紋(wén)缺陷。
因為雙法蘭限位伸縮接頭曲率半徑較小,經常會發生耦合不良、波束嚴重擴散等情況,降低雙法蘭限位伸縮接頭探傷的(de)靈敏度,所以雙法蘭限位伸縮接頭一般采用水浸聚焦探頭利用橫波束(shù)探傷,能快速準確的(de)發現(xiàn)雙法蘭限位伸縮接頭外表和(hé)近表麵的缺陷,還能(néng)發現雙法蘭限位伸縮接頭內部的不足(zú),使其檢測的分辨率和靈敏(mǐn)度提高。另外在小孔(kǒng)徑探傷中,一般選擇點聚焦探頭對雙(shuāng)法蘭限位(wèi)伸縮接頭進行探傷,一般采用2.5~10MHz頻率範圍進行檢測。
雙法蘭限位伸縮接頭橫波斜入射及縱波垂(chuí)直入射檢測波形特征均(jun1)與單(dān)個夾雜物相同,區別隻是缺陷呈密集狀分布於雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭的不同(tóng)深度(dù)範圍和長度範圍。移動探頭時,波形起伏變化,但(dàn)起伏緩(huǎn)慢。縱波垂直入射檢測雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭時,密集缺(quē)陷對底波幅度幾乎沒(méi)有影響。雙法(fǎ)蘭限位伸縮接(jiē)頭外(wài)壁淬火裂紋直觀,雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭內壁淬火裂紋。內壁淬火(huǒ)裂紋多數在(zài)雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭縱向長度(dù)的中(zhōng)部產生(shēng),有時也在雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)端部產生,呈徑向分布,裂(liè)紋長度以縱向(xiàng)延展居多,也有(yǒu)橫向及斜向延伸的情況,裂紋很細,肉眼看不(bú)到開口,一般呈(chéng)密(mì)集分布或斷(duàn)續延伸,鋸切後(hòu)端麵宏觀(guān)形貌及內窺鏡觀察形貌。
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