在(zài)雙法(fǎ)蘭限位(wèi)伸(shēn)縮接頭的外表麵和軸線成一定角度的折疊缺陷。導致(zhì)外折的主要原因是雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭的缺陷(xiàn),具體表現為:(1)雙法蘭限位伸縮接頭表麵的凹坑和(hé)渣孔,經過軋製後在雙法蘭(lán)限(xiàn)位伸縮接頭表麵形成片狀外折;(2)雙法(fǎ)蘭限位伸縮接(jiē)頭內皮下裂紋在加(jiā)熱時會延伸和擴展,經過軋製後(hòu)會產生和雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭軸形成一定角度的(de)較長的外折;(3)雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)的縱向裂紋在加熱(rè)時會延伸或擴展,嚴重的甚至裂開,經過軋製後形成的外折(shé)更加嚴重,甚至會發生雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭裂開。
在雙(shuāng)法蘭限(xiàn)位(wèi)伸縮接頭的過程中,接近雙法蘭限位伸縮接頭的速度(dù)比毛管的(de)運動速度大,導致雙法蘭限位伸縮接頭之間形成的滑動比較大(dà),隨著不斷地增加軋製的次數,接近雙法蘭限位伸縮接頭表麵逐漸形成(chéng)了瘤狀金屬(shǔ)物,在雙法(fǎ)蘭限位伸(shēn)縮接頭時會產生壓、劃(huá)的痕跡,經過(guò)後麵工序的加工,這些痕跡會逐漸(jiàn)變成細小的發紋缺陷。
因為雙法蘭限位伸縮(suō)接頭曲率半徑較小,經常會發生耦合不良、波束(shù)嚴重擴散等情況,降(jiàng)低雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭探傷(shāng)的靈敏度,所以雙法蘭限位伸縮接頭一(yī)般采用水浸聚焦探頭利用橫波束探傷,能快速準確的發(fā)現雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭外表和近表麵的缺陷,還能發現雙法蘭(lán)限位伸縮接頭內部的(de)不足,使其檢測的分辨率和靈敏度提高。另外在小(xiǎo)孔徑探傷中,一般選擇點聚(jù)焦探頭對(duì)雙法蘭限位伸縮接頭進行(háng)探傷,一般(bān)采用2.5~10MHz頻率範圍進行檢測。
雙法蘭限位伸縮接頭橫波斜入射及縱(zòng)波垂直入射檢測波形特征均(jun1)與單個夾雜物相同,區別隻是(shì)缺陷呈密集狀分布於雙法蘭限位伸縮接頭的不同深度範圍和長度範圍。移(yí)動探頭時,波形起伏變化,但起伏(fú)緩慢。縱波垂直入射檢(jiǎn)測雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭時,密集缺陷對底波幅度幾乎(hū)沒有影響。雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭外壁淬火裂紋(wén)直觀,雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭內壁淬火裂紋。內壁淬火裂(liè)紋多數在雙法蘭限位伸縮接頭縱向長度的中部產生,有時也在雙法蘭限位伸縮接頭端部產生,呈徑向分布,裂紋長度以縱向延展居多,也有橫向(xiàng)及斜向延伸的情(qíng)況,裂紋很細,肉眼看不到開口,一般呈密集(jí)分布(bù)或斷續延伸,鋸切後端麵(miàn)宏觀形貌及內窺鏡觀察形貌。
掃一掃關注我們