安裝試壓
1、安裝前（qián），應先檢查波紋補償器膨脹節的型（xíng）號、規格及管道的支座配置（zhì）必須複合設計要求。
2、對帶內襯筒的膨（péng）脹節，應注意使（shǐ）內襯筒方向與介質流動方向一致（zhì）(按（àn）膨脹節的流向（xiàng）標誌安裝)。平（píng）麵角向（xiàng）型膨脹節的鉸鏈轉動屏幕應與位移平（píng）麵一致。
3、需要進行"冷緊"的膨脹節，其預變形所用的輔助構件，應在膨（péng）脹節（jiē）預變（biàn）形後拆除。
4、管係安裝完（wán）畢後應立（lì）即拆（chāi）除膨脹節上用作安裝運輸保護的輔助定位機構及（jí）緊固件，並按設計（jì）要求（qiú）將限位裝置調到規定（dìng）的位置，使管係在環境條件得以（yǐ）充分的補償。
5、除（chú）設（shè）計要求（qiú）預拉壓或"冷緊"的預變形外，嚴禁使用波紋管（guǎn）變（biàn）形（xíng）的方法來調整管道的安（ān）裝偏（piān）差，以免影響膨脹節的正常功能，否則會降低其使用壽命和增加管（guǎn）係、設備及支承構件的載荷。
6、膨（péng）脹節所有的活動元件不得被外部構件卡死或限製其活動部位正常（cháng）動作。
7、安裝過程中不允許焊渣飛（fēi）濺（jiàn）到小（xiǎo）組紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。
8、對（duì）用於氣體介質的膨脹節及其連接（jiē）管道（dào），作水壓（yā）試驗時，要考慮充水時（shí）是否需要對（duì）膨脹節的接管加設臨時支架以承重（chóng）。
9、水（shuǐ）壓試驗用水必須純淨（jìng），無腐蝕性（xìng），並控製水中的氯離子的含量不超過25ppm。水壓試驗結束後，應盡快排（pái）盡波紋管中的（de）積水（shuǐ），並迅速將波殼的內表麵吹幹。
10、管道對中性要好（hǎo），在無其它方法保證時，可采（cǎi）用直管敷設後切下等長管道再安裝膨脹節的方法來保證。
11、須注意的是，膨脹節（jiē）是不吸收扭矩的，因（yīn）此在安裝（zhuāng）膨（péng）脹節時，不（bú）允許膨脹節受到（dào）扭轉。
12、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件卡（kǎ）死或限製其活動部位正常運作。
13、保溫層應做在膨（péng）脹節外保護套上，不得直接做在波紋管上。不得采用（yòng）含氯的保（bǎo）溫（wēn）材料。
14、安裝過程中不允許焊渣飛（fēi）濺到（dào）波紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。
15、支架必須符合設計要（yào）求，嚴禁在支架未安裝好之前在管線內試壓，以免將膨脹節拉壞。
16、膨脹節允許不超過1.5倍公稱係統壓力試驗。
17、裝有膨脹節的管線在運行操作中，閥門開啟和關閉要逐漸進行，以免管線內溫度和壓力急劇變（biàn）化，造成支架或膨脹節損壞。
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