橡膠接頭的(de)收縮處(chù)理
造成橡膠軟接頭收縮問題主要表現在以下(xià)幾點(diǎn):
1.注塑模具;多澆口模具要調整各澆口的充模速度,好對稱開設(shè)澆口。模具的關鍵部(bù)位應有效(xiào)地設置冷卻水(shuǐ)道,保證模具的冷卻對消除或減少收縮(suō)起著很(hěn)好的效果。整個模具應不帶毛刺且(qiě)具有合模密封性,能承受(shòu)高壓、高速、低黏度(dù)熔料的(de)充(chōng)模。
2.注塑設備(bèi);供料不足,注塑機螺杆或柱塞磨損嚴重,注射及保壓時熔料發生漏流,降低(dī)了充模壓力(lì)和料量,造成熔料不足。噴嘴孔(kǒng)太(tài)大(dà)或太小。太小則容易堵塞進料通道(dào),太大則(zé)將使射(shè)力小,充模發生困難。
3.後是生產的工藝和原(yuán)料的問題,原料太軟易發生凹陷,有效的方法是(shì)在橡膠軟接頭注塑過程中加入成核(hé)劑以加快結晶。
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