為什麽伸縮接頭的螺絲（sī）必須使用（yòng）不鏽鋼材質

 伸縮（suō）接頭為什麽限位（wèi）螺絲有的時候需要采用不（bú）鏽鋼材（cái）質呢？其實主要原因有兩個，個就是不鏽鋼的性能是限位螺（luó）絲的作用，一（yī）內一外決（jué）定為什麽必須是用不鏽鋼限位螺絲。

 不（bú）鏽鋼（gāng）（stainless steel）是不（bú）鏽耐（nài）酸鋼的簡稱，耐空氣（qì）、蒸汽、水等弱腐（fǔ）蝕介質或具有不鏽性的鋼種稱為不（bú）鏽鋼；而將耐化（huà）學腐蝕介質（酸、堿（jiǎn）、鹽等化學浸蝕）腐蝕（shí）的鋼種稱為耐酸鋼。由（yóu）於兩者（zhě）在化學成分上的差異而使（shǐ）他們的耐蝕（shí）性不（bú）同，普通不鏽鋼一般不耐化學介質腐蝕（shí），而耐酸鋼則一般均具有（yǒu）不鏽性。

 不鏽鋼的耐腐蝕性取決於鉻，但是因為鉻是鋼的組成部（bù）分（fèn）之一（yī），所以保護方法不盡相同所有金屬都和大氣中的氧（yǎng）氣（qì）進行反應，在表麵形成（chéng）氧化膜。不幸的是，在普通碳鋼上形成的氧化鐵繼續進（jìn）行氧化（huà），使鏽蝕不（bú）斷擴大，終形成孔洞。可以利用油漆或耐氧化的金屬（例如，鋅，鎳和鉻）進行電鍍來保證碳鋼表麵，但（dàn）是，正如人（rén）們所知道的那樣，這種保護僅是一種薄膜。如果保護層被，下麵的鋼便開始鏽蝕。

 在鉻的添加量達到10．5％時，鋼的耐大氣腐蝕性能顯（xiǎn）著增加，但鉻含量更高時，盡管（guǎn）仍可提高耐腐蝕性，但不明顯。原因是用鉻對鋼進行合（hé）金化處理時，把（bǎ）表麵氧化物的類型改變成了類似於純鉻金屬上形成的（de）表麵（miàn）氧化物。這種緊密粘附的（de）富鉻氧化物保（bǎo）護表麵，防止進一步地氧（yǎng）化。這種氧化層極薄，透過它（tā）可以看到鋼表麵的自（zì）然光澤，使（shǐ）不鏽鋼具有獨特的表麵。而且，如果損壞（huài）了表層，所暴露出的鋼表麵會和（hé）大氣反應進行自（zì）我修理，重新形成這種氧化物"鈍化膜"，繼續起（qǐ）保護作用。

1、Cr

 鋼中少含有dao10.5%的Cr才能形成保答護（hù）鋼不受（shòu）大氣腐蝕（shí）的穩定的鈍化（huà）膜。不（bú）鏽鋼的（de）耐（nài）蝕性能隨Cr的含量提高（gāo）而增強。Cr是鐵素體元（yuán）素，它可以使具有體心（xīn）立方晶格的鐵組織穩（wěn）定，也可以提高鋼在高溫下的抗（kàng）氧化能力。

 2、Ni

 Ni是穩定奧（ào）氏體組織的元（yuán）素。鐵基合金中添加Ni可促（cù）使不鏽鋼從體心立（lì）方晶體結構(鐵素體)為麵心立方晶體結構(奧氏體)。同時鎳元素也耐（nài）腐蝕非常有效的元（yuán）素。

 3、Mo

 Mo與Cr協同作用能（néng）提高不鏽鋼（gāng）的（de）抗氯（lǜ）化物腐（fǔ）蝕的能力。Mo在氯化物環境下的抗點（diǎn）蝕和縫隙腐蝕的能力是Cr的3倍(參見CPT公式)。Mo是鐵素體形成元素，同樣能促進形成（chéng）金屬間相。

 4、N

 N元素可增加奧氏體和（hé）雙相不鏽鋼的抗點蝕和縫隙腐蝕的能力，並可以（yǐ）顯著地提高鋼的強度，它是固溶強化有效的一個（gè）元素。

 不（bú）鏽鋼的（de）種類很多，不光有以上類型的合金元（yuán）素（sù），新型的不鏽鋼還有Cu，Nb等元素加入，更加強化（huà）了耐腐蝕性能。

 原因伸縮接頭螺絲的作用，

伸（shēn）縮器在一定範（fàn）圍內可軸（zhóu）向伸縮,也能在一定的角度內克服管道對接不同軸向而產生的偏移,能極大的方便閥門管道的安裝與拆卸，限位螺（luó）杆作（zuò）用（yòng）是在伸縮接頭位移的距離，伸縮（suō）器安裝時要（yào）調整好產品兩端或法蘭的安裝長度，對角均勻擰緊壓蓋（gài）螺母，再調整好限位螺母，這樣能讓管道在伸縮量（liàng）範圍內可以（yǐ）伸縮，鎖定伸縮量，確保管道的安全運行。螺絲在伸縮（suō）接頭裏是一個重要的角色，如果在外界條件腐蝕性（xìng）比較強的條件下，螺絲使用碳鋼很容易腐蝕生鏽，這樣（yàng）伸（shēn）縮器的限位伸縮作用會大減，後期維修也帶來（lái）很大的不（bú）方便。