波紋管補償器的失效類（lèi）型及原因分析

發布時間： 2021-01-04 瀏覽次

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波紋管補償器（qì）之所以能夠在許多行業中得到廣泛應用，除具有良好的補償能力之外，高可靠性是主要原（yuán）因。其可靠性是通過設計、製造、安裝、運（yùn）行管理（lǐ）等多個環節來保證的，任何一個環節的失控都會導致補償器壽命的降低甚（shèn）至失效。作者經過多年統計發現，造成波紋管補償器失效的原因：設計占10%，製造廠家偷（tōu）工減料占50%，安（ān）裝不符合設備說明要求（qiú）占20%，其餘由運行管理不當引起。
波紋管的（de）失效在管線（xiàn）試壓和運行期間（jiān）均有發生。管線試壓時出現問題（tí）主（zhǔ）要有三種類型：由於管係臨（lín）時支撐不當，或管係固定支架設置（zhì）不合理（lǐ），導致支架破壞，波紋管過量變（biàn）形而失效；由（yóu）於波紋管設計所考慮的壓力或位移安全富（fù）裕度不夠（gòu），管線試壓（yā）時波紋（wén）管產生失穩變形失效；補（bǔ）償器製造質量問題（tí），製造廠偷工（gōng）減料（liào），5層不鏽鋼私自改為3層或更少。
波紋管（guǎn）在運（yùn）行期間的失效主要表現為腐蝕泄漏和失穩變形兩種形式，其中以腐蝕失效居（jū）多。從（cóng）腐蝕失效（xiào）波紋管的解剖分析發現，腐蝕（shí）失效通常分點腐蝕穿孔和應力腐蝕開裂，其中氯離子應力腐蝕開裂約占整個腐蝕失效的95％。波紋管失穩有強度失（shī）穩和結構失穩兩種類型，強度失穩包括內外壓（yā）波紋管平麵失穩和外壓波（bō）紋（wén）管周向失穩（wěn）；結構失穩是內壓波紋管補償器（qì）的柱失穩。

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