在雙法蘭限位伸縮接頭的外表麵和軸線成一定角度的折疊缺陷。導致外折的(de)主要原因是雙法蘭限位伸縮接頭的缺陷,具體表現為:(1)雙法蘭限位伸縮接頭表麵(miàn)的(de)凹坑和渣孔,經過軋製後在雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭表(biǎo)麵形成片狀外折;(2)雙法蘭限位伸(shēn)縮接(jiē)頭內皮下裂紋在加熱時會延伸和擴展,經過(guò)軋製後會產生和雙法蘭限位伸(shēn)縮(suō)接頭軸形成一定角度的(de)較長的外折(shé);(3)雙法蘭限位伸縮接頭的(de)縱向裂紋在加熱時會延伸或擴展,嚴重的甚至裂開,經過軋製(zhì)後形成的外折更加嚴重(chóng),甚至會(huì)發生雙法蘭限位伸縮接頭裂開。
在雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭的過程中,接近(jìn)雙法蘭限(xiàn)位伸縮接(jiē)頭的速度比毛管的運動速(sù)度大,導致雙法蘭限位伸縮接頭之間(jiān)形成的滑動比較大,隨(suí)著不斷地(dì)增加(jiā)軋製的次數,接近雙法蘭限位伸縮接頭表麵(miàn)逐漸(jiàn)形成了瘤狀金屬物,在雙法蘭限位伸縮接頭時會產生壓、劃的(de)痕跡,經過後麵工序(xù)的加工,這(zhè)些痕跡會逐(zhú)漸變成細小的發紋缺陷。
因為雙法蘭限位伸縮接頭曲率半徑較小,經常會發(fā)生耦(ǒu)合不良、波束嚴重擴(kuò)散等情況,降低雙法蘭限位伸縮接頭探傷的靈敏度,所以(yǐ)雙法蘭(lán)限位伸縮接頭一般采(cǎi)用水浸聚焦探頭利用(yòng)橫波束探傷,能快速準確的發現雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭外表和近表麵的缺陷(xiàn),還能發現雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭內部的不(bú)足,使其檢測的分辨率和靈敏度提(tí)高。另外在小孔徑探傷中,一般選擇點聚焦探頭對(duì)雙法蘭(lán)限位伸縮接頭進行探傷(shāng),一般采用2.5~10MHz頻率範圍進行檢測。
雙法蘭限位伸縮接頭橫波斜入射及縱波垂直入射(shè)檢測波形特征均與單個夾雜物相同,區別隻(zhī)是缺陷呈密集狀分布於雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭的不同深度範圍和長度範圍。移動探頭時,波形起伏變化(huà),但起伏緩慢。縱波垂直入(rù)射檢測(cè)雙法蘭限位伸縮接頭時,密(mì)集缺陷對(duì)底波幅度幾乎沒有影響。雙法蘭限位伸縮接頭外壁淬火裂紋直(zhí)觀,雙法蘭限位伸縮接頭內壁(bì)淬火裂紋。內壁淬火裂紋多數在雙法蘭限(xiàn)位(wèi)伸縮接頭縱向長度的中部產生,有時也(yě)在雙法蘭限位伸縮接頭端部產生,呈徑向分布(bù),裂紋(wén)長度以縱向延展居多,也有橫向(xiàng)及斜向延伸的情況,裂紋很細,肉眼看不到開口,一般呈密(mì)集(jí)分布或斷續延伸,鋸切後端麵宏觀形貌及內窺鏡觀察形(xíng)貌(mào)。
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