安裝試壓
1、安（ān）裝前（qián），應先檢查波紋補償器膨脹節的型號、規格（gé）及管道的支座配置必須複合設計要求。
2、對帶內襯筒的膨脹節，應注意使內襯筒方向與介質流動方向一致(按膨脹節的流向標誌（zhì）安裝)。平麵（miàn）角向型膨脹節的鉸鏈轉動屏幕應與位移（yí）平麵一致。
3、需要進行"冷（lěng）緊"的膨脹節，其預變形所用的輔助構件，應在膨脹（zhàng）節預變形後拆除。
4、管（guǎn）係（xì）安裝完畢後應立即拆除膨脹節上用作安裝運（yùn）輸保護的（de）輔助定位機構及緊固件，並按設計要求將限（xiàn）位裝置調到規定（dìng）的位置（zhì），使管係（xì）在（zài）環境條件得以充分的補（bǔ）償。
5、除設（shè）計（jì）要求預拉壓或"冷緊"的預變形外，嚴禁使用波紋（wén）管變形（xíng）的方法（fǎ）來調整管道的安裝偏差，以免影響（xiǎng）膨（péng）脹節的正常功能，否則會降低（dī）其使用壽命和增加（jiā）管係、設備及支承構件的載荷。
6、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件（jiàn）卡（kǎ）死或限（xiàn）製（zhì）其活動部位正常動作。
7、安裝過程中（zhōng）不允許焊渣飛濺到小組紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷（shāng）。
8、對用於氣體（tǐ）介質（zhì）的膨（péng）脹節及其連接（jiē）管道，作水壓（yā）試驗時，要考慮充水時是否需要對膨（péng）脹節的接管加設臨時支架以承重。
9、水壓試驗用水必（bì）須純淨，無腐（fǔ）蝕性，並（bìng）控製水中的氯離（lí）子的（de）含量不超過（guò）25ppm。水壓試驗結束後，應（yīng）盡快排盡波紋管中的積水（shuǐ），並迅速將波殼的內表麵吹幹。
10、管道對（duì）中（zhōng）性要好，在無（wú）其它方法保（bǎo）證（zhèng）時，可采用直管敷設後切下等長管道（dào）再安裝膨脹節的方法來保證。
11、須注意的是，膨脹（zhàng）節是不吸收扭矩的，因此（cǐ）在安裝膨脹節時，不允許（xǔ）膨脹節受（shòu）到扭轉。
12、膨脹節所有的活動（dòng）元件（jiàn）不得被（bèi）外部構件卡死或限製其活動部位（wèi）正常運作。
13、保溫層應做在膨脹節外保護套（tào）上，不得直（zhí）接做在波紋管上。不得采用（yòng）含（hán）氯的保溫材料。
14、安裝過程中不允許焊渣飛濺到波紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。
15、支架必須符（fú）合設計要（yào）求，嚴禁在支架未安裝好之前在管線內（nèi）試壓，以免將膨（péng）脹節拉壞。
16、膨脹節允許不超過1.5倍公稱係統壓力試驗。
17、裝有膨（péng）脹節的管（guǎn）線在運行操作中，閥門開（kāi）啟和關閉（bì）要逐漸進行，以（yǐ）免管線內溫度和壓力急劇變化，造（zào）成（chéng）支架或膨脹節損壞。
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