安（ān）裝試（shì）壓
1、安裝前，應（yīng）先檢查波紋補償器膨脹節的型號（hào）、規格及管道的支座配置必須複合設計要求。
2、對帶內襯筒的膨脹節，應注（zhù）意使內襯筒方向（xiàng）與介質流動方向一致(按膨脹節的流向標誌安裝)。平麵角向型膨脹節的鉸鏈轉（zhuǎn）動屏幕應與位移平麵一致。
3、需要進行"冷緊"的膨脹節，其預變形所用的輔助構（gòu）件，應在膨脹節預變形後（hòu）拆除。
4、管係安裝完畢後應立（lì）即拆除膨脹節上用作安裝運輸保（bǎo）護的（de）輔（fǔ）助定（dìng）位（wèi）機構及緊固件，並按設計要求將限位裝置調到規定的位置，使管係在環境條件（jiàn）得以充（chōng）分的補償。
5、除設計要求預拉壓或（huò）"冷緊"的預變形外，嚴禁使用波紋管變形的方法來（lái）調整管道的安（ān）裝偏差，以免影（yǐng）響膨脹節的正常功（gōng）能，否則會降低其使用壽命和增加管係、設備及支承構件的載荷（hé）。
6、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件（jiàn）卡死或限製其活動（dòng）部位正常動作。
7、安裝（zhuāng）過程中不允許焊渣飛濺到小組紋管（guǎn）表麵和使波紋管受（shòu）到其它機械（xiè）損傷。
8、對用於氣體介質的（de）膨脹節及其連接管道，作（zuò）水壓試驗時，要考（kǎo）慮（lǜ）充水時是否需要對膨脹（zhàng）節的接管加設臨時支架以承（chéng）重。
9、水壓試驗用水必須純淨，無腐蝕性，並（bìng）控（kòng）製（zhì）水中的氯離子的含（hán）量（liàng）不超過25ppm。水壓試驗結束後，應盡快排盡波紋（wén）管中的積水，並迅速將波殼的（de）內表麵吹（chuī）幹。
10、管道對中性要好，在無其它方法保證時（shí），可采用直管敷設後切（qiē）下等長（zhǎng）管道再安裝膨脹節的方法來保（bǎo）證。
11、須注意的是，膨脹節是不（bú）吸收扭矩的，因此在安裝膨脹節時，不允許膨脹節受到（dào）扭轉。
12、膨（péng）脹節所（suǒ）有的活動元件不得被外部構件卡死（sǐ）或限製其活動部位正常運作（zuò）。
13、保溫（wēn）層應做在膨脹節外保護套上，不得直接做在波紋（wén）管（guǎn）上。不得采（cǎi）用含氯的（de）保溫材料。
14、安裝過程中不允許焊渣飛濺（jiàn）到波紋（wén）管表麵和使波紋管受到其（qí）它機械損傷。
15、支架必須符合設計要（yào）求，嚴禁在支架未安裝好之前在管線內試壓，以免將膨脹節拉壞。
16、膨脹（zhàng）節（jiē）允許不超過1.5倍公稱係（xì）統壓力試驗。
17、裝有膨脹節的管線在運（yùn）行操作中，閥門開啟和關閉要逐漸進行，以免管線內溫度和壓力急劇變化，造成支（zhī）架或膨脹節損壞（huài）。
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