從鍋爐引(yǐn)風機出來的高溫煙氣中含有大量的SO2、SO3、NOx、HCl、HF等強腐蝕性的酸性氣體,經過煙氣換熱器降(jiàng)溫和在吸收塔內完成(chéng)脫硫反應後(hòu),部分SO3與煙氣(qì)中的水分結合形成(chéng)具有強腐蝕性的硫酸(suān)冷凝液。絕大部分的(de)SO2、HCl、HF與脫硫劑反(fǎn)應後生成硫酸、亞硫酸、鹽酸和氫氟酸,在脫硫係統中會形成低pH的腐蝕環境,從而在設備上產生點蝕、縫隙腐蝕、應力(lì)腐蝕(shí)等(děng)各種類型的(de)化學和電化(huà)學腐蝕。此外,煙氣中的(de)固體顆粒會對吸收塔之前的設備如煙氣換熱器、擋板、風機葉片等造成磨損(sǔn)。脫硫設備的腐蝕與磨(mó)損問題已成(chéng)為國(guó)內外脫硫係統所麵臨的一個共性(xìng)問題。我國的脫硫係統是從國外引(yǐn)進的技術,現在雖(suī)然已經在國內投入使用,但由於運行經驗少,對脫(tuō)硫設備(bèi)中腐蝕和磨損的研究和認識(shí)不(bú)足,腐(fǔ)蝕和磨損造(zào)成的設備損壞時有發生,由於腐(fǔ)蝕和磨損原因更換設備帶來大量維修工作,這越來越引起了人們(men)的重視。
翻邊橡膠接頭防脫拉
現階段在電力行業都離不(bú)開(kāi)脫硫,石灰石-石膏濕法脫硫方法具有脫硫反應速度快、效率高,吸收劑來源廣泛(fàn),調峰適應性(xìng)強,廢物排放量少,副產品可綜合(hé)利用等優點,已成為目前國內外火(huǒ)電廠脫硫方法。隨著大(dà)量脫硫設備的建成投用,其運行(háng)中存(cún)在的問題也逐漸暴露出來,主要(yào)表現為腐蝕、磨損。脫硫管(guǎn)道中常(cháng)見的就是石灰漿液脫硫,管道中存在大量的顆粒物,包括石灰漿液中也含有沉澱形成(chéng)物,在管道運行後漿液(yè)高速衝刷橡膠接頭內部的情況下,會(huì)加速橡膠接頭球體內壁的(de)消耗,另外溶液中還有一定的(de)酸堿性。因此,在脫硫管道中(zhōng)選擇橡(xiàng)膠接頭時要(yào)同時具備耐磨和耐酸堿兩(liǎng)種特性。
三元乙丙橡膠接頭
三元乙丙(bǐng)橡膠接頭就同時具備上麵兩種特性, 三元乙丙橡膠(jiāo)是乙烯和丙烯以及非共軛二烯烴的三元共聚物,英文縮寫是EPDM。三元乙(yǐ)丙橡膠是密度較低的一種橡膠耐(nài)老化性乙丙橡膠有優異的耐天候、耐臭氧、耐熱、耐酸(suān)堿、耐水蒸汽、顏(yán)色穩定性(xìng)、電性能、充油(yóu)性(xìng)及常溫流動性。乙丙橡膠製(zhì)品在(zài)120℃下可(kě)長期使用,在150- 200℃下可短(duǎn)暫或間歇使用。加入適宜(yí)防老劑可(kě)提高其使用溫度(dù)。以過氧化物交聯(lián)的三元乙丙橡膠可(kě)在苛刻的條(tiáo)件下使用。三元乙(yǐ)丙(bǐng)橡膠在臭(chòu)氧濃度 50pphm、拉伸30的條件下,可達150h以上不龜裂。耐腐(fǔ)蝕性(xìng)與乙丙橡膠缺乏性,不飽和度低,因而對各種性(xìng)化學品(pǐn)如醇、酸、堿、氧化劑、製冷劑(jì)、洗滌劑、動植物油、酮和脂等均(jun1)有較好的抗耐性。
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