為什麽伸（shēn）縮接頭的螺絲必須使用不鏽鋼材質

 伸縮接頭為什麽限位螺絲有的時候需要采用不（bú）鏽鋼材質呢？其實主要原因有兩個，個就是不鏽鋼（gāng）的性能是限位螺（luó）絲的作用，一內一外決定為什麽必須是（shì）用不鏽（xiù）鋼限位螺絲。

 不鏽鋼（stainless steel）是不鏽（xiù）耐酸（suān）鋼的簡（jiǎn）稱，耐空氣、蒸汽、水等弱腐蝕介質或具有不鏽性的鋼種稱為不鏽鋼；而將耐化學腐蝕介質（酸、堿、鹽等化學浸蝕）腐蝕的鋼種（zhǒng）稱為耐酸（suān）鋼。由於兩（liǎng）者在化學（xué）成分上的差（chà）異而使他（tā）們的耐蝕性不同，普通不鏽鋼一般不耐化學介質腐蝕，而耐酸鋼則一般均具有不鏽性。

 不鏽鋼的耐（nài）腐蝕性取決於鉻，但是因為鉻是鋼（gāng）的組成部分之一，所以保（bǎo）護方法不盡相同所（suǒ）有金屬都（dōu）和大氣中的氧氣進行（háng）反應，在表（biǎo）麵（miàn）形（xíng）成氧化膜。不幸的是，在普通碳鋼上形成（chéng）的氧化鐵繼續進行氧化（huà），使鏽蝕不斷擴大，終（zhōng）形成孔洞（dòng）。可以利用油漆（qī）或耐氧化的（de）金屬（shǔ）（例如，鋅，鎳和鉻）進行電鍍來保證碳（tàn）鋼表麵，但是，正（zhèng）如人們所知道的那樣（yàng），這種保護僅是一種薄膜。如果保護層被，下麵的鋼（gāng）便開（kāi）始鏽蝕。

 在鉻的添加量達到10．5％時，鋼的耐大（dà）氣腐蝕性能顯著增加，但鉻含量更高時，盡管仍可提高耐腐蝕性，但不（bú）明顯。原因是用鉻對（duì）鋼進行合金化處（chù）理時，把表麵氧化物的類型改變成了類似於純鉻金屬（shǔ）上形成的表（biǎo）麵氧化物。這種緊密粘附的富鉻氧化物保護表麵，防止進一步地氧化。這種氧化層極薄，透過它可以看（kàn）到鋼表麵的（de）自（zì）然光澤，使不鏽鋼具有（yǒu）獨特（tè）的表麵。而且，如（rú）果損（sǔn）壞了表（biǎo）層，所暴露出的（de）鋼表麵會和大氣反應進行（háng）自我修理，重新形成（chéng）這種氧化物（wù）"鈍化膜"，繼續起保護作用。

1、Cr

 鋼中（zhōng）少含有dao10.5%的Cr才能形成保答護鋼不受大氣腐蝕的穩（wěn）定的鈍化膜。不（bú）鏽鋼的耐蝕性能隨Cr的含量提高而增強（qiáng）。Cr是鐵素體元素，它可以使具有體心（xīn）立方晶格的鐵組織穩定，也可以提高鋼在高（gāo）溫下的（de）抗氧化（huà）能力。

 2、Ni

 Ni是穩定奧氏體組織的元素。鐵基合（hé）金中添加Ni可促使不（bú）鏽鋼從（cóng）體心立方（fāng）晶體結（jié）構(鐵素體)為麵心立方晶體結構(奧氏體)。同時鎳元素也耐（nài）腐（fǔ）蝕非常（cháng）有效的元素。

 3、Mo

 Mo與Cr協同作用能提高（gāo）不鏽鋼的抗氯化物（wù）腐蝕的能力（lì）。Mo在氯（lǜ）化物環境下的抗點蝕和縫隙腐蝕的能力是Cr的3倍(參見CPT公式)。Mo是鐵素體形成元素，同樣能促（cù）進（jìn）形成金屬間相。

 4、N

 N元（yuán）素可增加奧（ào）氏體和雙相不鏽鋼的抗點蝕和縫隙腐（fǔ）蝕的能（néng）力（lì），並可以顯著地提高鋼的強度，它是固溶強化有效的一個元素。

 不鏽鋼的種類很多，不光有以上類型的合金元素，新型的不鏽鋼還有Cu，Nb等元素加入，更加強化（huà）了耐腐蝕性能。

 原因伸縮接頭（tóu）螺絲的作用，

伸縮器在一定範圍內可（kě）軸向伸縮,也能在一定的角度內克服管道對接不（bú）同軸向而產生的偏移（yí）,能極大的方便閥門管道（dào）的安裝與拆卸，限（xiàn）位（wèi）螺杆作用是在伸縮接頭位移的距離，伸（shēn）縮器安裝時要調整好產品兩端或法蘭的安裝長度，對角均勻擰緊壓蓋螺母，再調整好限位螺母，這樣能讓管道在伸縮量範圍內（nèi）可以伸縮，鎖定伸縮量，確保管道的安全運行。螺絲在伸縮接（jiē）頭裏是一個重（chóng）要的角色，如果在外界條件腐蝕性（xìng）比較強的條件下，螺絲使用碳鋼很容易腐蝕（shí）生（shēng）鏽，這（zhè）樣（yàng）伸縮器的限位伸縮作用（yòng）會大減，後期維修也帶來很大的不方（fāng）便。