波紋（wén）管補償器的失效類型及原因分析
發布時間： 2021-01-04 瀏覽（lǎn）
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波紋管補償器之所以（yǐ）能夠在許多行業中得到廣泛應用，除具有良好（hǎo）的補償（cháng）能力之外，高（gāo）可（kě）靠性是主要原因。其可靠性是通過設計、製造（zào）、安裝、運行管理等多個環節來保證的，任何一個環節的失控都（dōu）會導（dǎo）致補償器（qì）壽命的降低甚至失效。作者經過（guò）多年統計發現，造成波紋管補償（cháng）器失效的原因：設計占10%，製造廠家偷（tōu）工減料占50%，安裝不符（fú）合設備說明要求占20%，其餘由運行管理（lǐ）不當引起。
波紋管（guǎn）的失效在管線（xiàn）試（shì）壓和運行期間均有發生。管線（xiàn）試壓時出（chū）現問（wèn）題主要（yào）有三種類型：由於管係臨時支撐不當，或管係固定支架設置不合理，導致支（zhī）架破壞，波紋管過量變形而（ér）失效（xiào）；由於波紋管設計所考（kǎo）慮的壓力或位移安（ān）全富裕度不夠，管（guǎn）線試（shì）壓時（shí）波紋管產（chǎn）生失穩變形（xíng）失效；補償器製造質量問題，製造廠偷工減料，5層不鏽鋼私自改為3層（céng）或更少。
波紋管在運（yùn）行期間的失效主要表現（xiàn）為腐蝕泄漏和失（shī）穩變形兩種形式，其中以腐蝕失效居多。從腐蝕失效波紋管的解剖（pōu）分析發現，腐蝕失效通常分點腐蝕穿孔和應力腐蝕開裂，其中氯離子應力腐蝕開裂約（yuē）占整個腐蝕失效（xiào）的95％。波紋管失穩有強度失穩和結構失穩兩種（zhǒng）類型（xíng），強度失穩包括內外壓波紋管平（píng）麵失穩和外壓波紋管周向失穩；結構失穩是內壓波紋管補償器的柱失穩。
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