在雙法蘭限位伸縮接頭的外表麵和軸線成一定角度(dù)的折疊缺陷。導致外折的主要原因是雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭的缺陷,具體表現(xiàn)為:(1)雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭表麵的凹坑和渣孔,經過軋(zhá)製後在雙法蘭限位伸縮接頭表麵(miàn)形成片狀(zhuàng)外折;(2)雙法蘭限位伸縮(suō)接(jiē)頭內皮下裂(liè)紋在加熱(rè)時會延伸和擴展,經過軋製後會產生和雙(shuāng)法蘭限位伸縮(suō)接頭軸形成一定角度的較(jiào)長的(de)外折;(3)雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭的縱向裂紋在加熱時會延伸(shēn)或擴展,嚴重的甚至裂(liè)開(kāi),經過軋製後形成的(de)外折更加嚴重,甚至會發生雙法(fǎ)蘭限位伸(shēn)縮接頭裂開。
在雙法(fǎ)蘭限位伸縮接(jiē)頭的(de)過程中,接近雙法蘭限位伸縮接頭的速度比毛管的運動速度大,導致(zhì)雙法蘭限位伸縮接頭之間形成的滑動比較大,隨著不斷地增加軋製的次數,接近雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)表麵逐漸形成了瘤狀金屬(shǔ)物(wù),在雙法蘭限(xiàn)位伸縮接(jiē)頭時會(huì)產生壓、劃(huá)的痕跡,經過(guò)後麵(miàn)工(gōng)序的加工,這些痕(hén)跡會(huì)逐漸變成細小(xiǎo)的發紋缺陷(xiàn)。
因為雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭曲率半(bàn)徑較小,經常會發生耦合不良、波束(shù)嚴重擴散等情況,降低雙法蘭限位伸縮接頭探傷的靈敏度,所以(yǐ)雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭一般采用水浸聚焦探頭利用橫波束探傷,能快速準確的發(fā)現雙法蘭限位伸縮接頭外表和近表麵的缺陷,還能發現雙法蘭限位伸縮(suō)接頭內部(bù)的不足,使其檢(jiǎn)測的分辨率和靈敏度提高。另外(wài)在小孔(kǒng)徑探傷中,一般選擇點聚焦探(tàn)頭(tóu)對雙法蘭限位伸縮接頭進行探傷,一般采用2.5~10MHz頻率範圍進行檢測。
雙法蘭限位伸縮接頭橫波斜入(rù)射及縱波(bō)垂直入射檢測波形特征均(jun1)與單個夾雜物(wù)相同,區別隻是缺陷呈密集狀分布於雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭的(de)不同深度範圍和長度(dù)範圍。移動探頭(tóu)時,波形起伏變化,但起伏緩慢。縱波垂直入射檢測雙法蘭限位伸縮接頭時,密集缺陷對底波幅度幾乎沒有影響。雙法蘭限位伸縮接頭外壁淬火裂紋直觀,雙法蘭限位伸縮(suō)接頭內壁淬火裂紋。內壁淬火裂紋多數在(zài)雙法蘭限位伸縮接頭縱向長度的中部產(chǎn)生,有時也(yě)在雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)端部產生,呈徑向分布,裂紋長度以(yǐ)縱向延展居(jū)多,也有橫向及斜向延伸的情(qíng)況,裂紋很細,肉(ròu)眼看不到開口,一般呈密集分布或斷續(xù)延伸,鋸切後端麵宏觀形貌及(jí)內窺鏡觀察(chá)形貌。
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