在雙法蘭限位伸縮(suō)接頭的外表麵和軸線成一定角度(dù)的折疊缺陷。導致外折的主要原因是(shì)雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭(tóu)的缺陷,具(jù)體表(biǎo)現為:(1)雙法蘭(lán)限位伸縮接頭表麵的凹坑和渣孔,經過軋製後在雙法蘭限位伸縮接頭表麵形成片狀外折;(2)雙法蘭限位伸縮接頭內皮下(xià)裂紋(wén)在加熱時會延伸和擴展,經過軋製後會產生和雙法蘭限位伸縮接頭軸形成一定角度的較長的外折;(3)雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭(tóu)的縱向裂紋(wén)在加熱(rè)時會延伸或擴展,嚴重的甚至裂(liè)開,經(jīng)過軋製後形成(chéng)的外折更加嚴重,甚至(zhì)會發生雙法蘭限位伸縮接頭裂開。
在雙法蘭限位伸縮接頭的過程中,接近雙法蘭限位伸縮接頭的速度(dù)比毛管的運動速度大,導致雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭之間形成的滑動比較大,隨著不斷地增加軋製的次數,接(jiē)近雙法蘭限位伸縮接頭表麵逐漸形成了瘤狀(zhuàng)金屬物,在雙法蘭限位伸縮接頭時會產生壓、劃的痕跡,經過後麵工序的加工,這些痕跡會逐(zhú)漸變成細小的發紋缺陷。
因(yīn)為雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭曲率半徑較(jiào)小,經常會發生耦合不良、波束嚴重擴散等情況,降低雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭探傷的靈敏度,所以雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭一般采用水浸聚焦探頭利(lì)用橫波束探傷,能快速準(zhǔn)確的發現雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭外表和近(jìn)表麵的缺陷,還能(néng)發現雙法(fǎ)蘭限位(wèi)伸縮(suō)接頭內部的不足,使其(qí)檢測的分辨率和靈敏度提高(gāo)。另外在小孔徑探傷中,一般選擇(zé)點聚焦探頭對雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭(tóu)進行探傷,一般采用2.5~10MHz頻率範圍(wéi)進行(háng)檢測。
雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭橫波斜入射及縱波垂直入射檢測波形特征(zhēng)均與單個夾雜物相同,區別隻是缺陷呈密集狀分布於雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭的不同(tóng)深度範圍和長度範圍。移(yí)動探頭時,波形起伏變化,但(dàn)起伏緩慢。縱波垂直入射檢測雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭時,密集(jí)缺陷對底波(bō)幅度幾乎沒有影響。雙法蘭限位伸縮接頭外壁淬火裂紋直觀,雙法蘭限位伸縮接頭內壁(bì)淬火裂紋。內(nèi)壁淬火裂紋(wén)多數(shù)在雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭縱向長度的中部產生,有時(shí)也在雙法蘭限位伸縮接頭端部產生,呈徑向分布(bù),裂紋長度以縱向延展居多,也有橫向及斜向延伸的情況,裂紋很細,肉眼(yǎn)看不到開口,一般呈密集分布或斷續延伸,鋸切後端麵宏觀形貌及(jí)內窺鏡觀(guān)察形貌。
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