波紋管補償器的失效類型及（jí）原（yuán）因分析
發布時間： 2021-01-04 瀏（liú）覽
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波紋管補償器之所以能夠在許（xǔ）多行業中（zhōng）得到廣（guǎng）泛應用（yòng），除具有良好的補償能力之（zhī）外，高可（kě）靠（kào）性是主要原因。其可靠性是通過設（shè）計（jì）、製造、安裝、運行（háng）管理等多（duō）個（gè）環節來保證的，任（rèn）何一個（gè）環節的失控（kòng）都會導致補償器壽命的降（jiàng）低甚至（zhì）失效。作者（zhě）經（jīng）過多年統計發現，造成波紋管補償器失（shī）效的原因：設計占10%，製造廠家偷工（gōng）減料占50%，安裝不符合設備（bèi）說明要求占20%，其餘由運行管理不當引起。
波紋管的失效在管線試壓和運行期間均有發生（shēng）。管線試壓時出（chū）現問題主要有三種類型：由於（yú）管係臨時支撐不當，或管係固定支架設置不合理，導致支架破壞，波（bō）紋管（guǎn）過量變形而失效；由於波紋管設計（jì）所考慮的壓力或位移安全富裕（yù）度不夠，管線試壓時波紋管產生失穩變形失（shī）效；補（bǔ）償器（qì）製造質量問題，製造廠（chǎng）偷工減料，5層不鏽鋼私自改為3層或更少。
波紋管在運行期間的（de）失效主（zhǔ）要表現為腐蝕（shí）泄漏和失穩變（biàn）形兩種形式，其中（zhōng）以腐蝕失效居多。從腐蝕失效（xiào）波紋管的解剖分析發現，腐蝕失效通常分點腐（fǔ）蝕穿孔和應力（lì）腐蝕開裂，其中（zhōng）氯離子（zǐ）應力腐（fǔ）蝕開裂約占整（zhěng）個腐蝕失效的95％。波紋管失穩有強度失穩和結構失穩兩種類型，強度失穩包括（kuò）內外壓波紋管平麵失穩和外壓波紋（wén）管周向失穩；結構失穩（wěn）是內壓波紋管補（bǔ）償器（qì）的柱失穩。
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