雙法蘭限位伸縮（suō）接頭組裝和連接技巧（qiǎo）

在雙法蘭（lán）限位伸縮接頭的外表麵和（hé）軸線成（chéng）一定角度的折疊缺陷（xiàn）。導致外（wài）折的主要原因（yīn）是雙法蘭限位伸縮接頭的缺陷，具體表現為:(1)雙法蘭限位伸縮接頭表麵的（de）凹（āo）坑和渣孔，經過軋製後在雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭表麵形成（chéng）片（piàn）狀（zhuàng）外折；(2)雙法蘭限位（wèi）伸縮接（jiē）頭內皮下裂紋在加熱時會（huì）延伸和（hé）擴展，經（jīng）過軋製後會產生和雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭軸形成一定角度的較（jiào）長的外折；(3)雙法（fǎ）蘭限位伸縮（suō）接頭的縱向裂紋在加熱時會延（yán）伸或擴展（zhǎn），嚴重的甚至裂開，經過軋製後形成的外折更加嚴重，甚至會發生雙法蘭限位伸縮接頭裂開。

在雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭的（de）過程中，接近雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭的速度比毛管的運動速度大，導致雙法蘭限位伸縮接頭之間形成的滑動比較大（dà），隨著不斷地增加軋製的次數，接近雙法蘭限位伸縮接頭表麵逐（zhú）漸形成了瘤狀金屬物，在雙法蘭限位伸縮接頭時會產生壓、劃的痕跡，經過後麵工序的加工，這些痕跡會逐漸變成細小（xiǎo）的發紋缺陷。

因為雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭曲率（lǜ）半徑較小，經常（cháng）會發生耦合不良、波束嚴重擴散等（děng）情況，降低雙法蘭限位伸縮接頭探傷的靈敏度（dù），所以雙法蘭（lán）限位伸縮接頭一般采用水（shuǐ）浸聚焦探頭利用（yòng）橫波束探傷，能快速準確的發現雙（shuāng）法蘭（lán）限位伸縮接頭外表和近表麵的缺陷，還能發現雙法蘭限位伸縮接頭內部的不足，使其檢測的分辨率和（hé）靈（líng）敏度（dù）提高。另外在小孔徑探傷（shāng）中，一般選擇點聚焦探頭對雙法蘭限位伸縮接頭進行探傷，一般采用2.5～10MHz頻率範圍進行檢測。
雙法蘭（lán）限位伸縮接頭橫波斜（xié）入射及縱波（bō）垂直入射（shè）檢測波形特征均與單個夾雜物（wù）相同，區別（bié）隻是缺陷呈密集狀分（fèn）布於雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭的不同（tóng）深度範圍和長度範圍。移動探（tàn）頭時，波形起伏變化，但起伏（fú）緩（huǎn）慢。縱波（bō）垂直入射（shè）檢測雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭時，密集缺陷對（duì）底波（bō）幅度幾乎沒有影響。雙法蘭限位伸縮接頭外壁淬火裂紋直觀（guān），雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭內壁淬（cuì）火裂紋。內壁淬（cuì）火裂紋多（duō）數在雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭（tóu）縱向長度的中（zhōng）部（bù）產生，有時也在雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭端部產生，呈徑向分布（bù），裂紋長度以縱向延（yán）展居多，也有橫向及（jí）斜向（xiàng）延伸的情況，裂紋很細，肉眼（yǎn）看不到開口，一般呈密集分布或斷續延（yán）伸，鋸切（qiē）後端麵宏觀形貌及內窺鏡觀（guān）察形（xíng）貌。