波紋補償器的安裝試壓過程

安裝試壓（yā）

1、安裝前，應先檢查波紋補償器膨脹節的型號（hào）、規格及管道（dào）的支座配置必須複合設計要求。

2、對帶內襯筒的膨脹節，應注意使內襯筒方向與介質流動（dòng）方向一致(按膨脹節的流（liú）向標誌安裝)。平麵角向型（xíng）膨脹節的鉸鏈轉（zhuǎn）動屏幕（mù）應與位移平麵一致。

3、需要（yào）進行"冷緊"的膨脹節，其預變形所用的輔助構（gòu）件，應在膨脹節預變形後拆除（chú）。

4、管係安裝（zhuāng）完（wán）畢後（hòu）應立即拆除（chú）膨脹節上用作安裝運輸保護的輔助定位機構及緊固件，並按設計要求（qiú）將限位裝置調到規定的（de）位置，使管係在環境條件得以充分的補（bǔ）償。

5、除（chú）設計要求（qiú）預拉壓或"冷緊（jǐn）"的預變形外，嚴禁（jìn）使用波紋管變形的方法來調整管道的安裝偏差，以免影響膨脹（zhàng）節的正常功能（néng），否（fǒu）則會降低其使用壽命和（hé）增加管係、設備及支承構件的載（zǎi）荷（hé）。

6、膨脹節所（suǒ）有（yǒu）的活動元件不得被外部構件卡死（sǐ）或限製其活動部位正常動作。

7、安裝過程中不（bú）允（yǔn）許焊渣飛濺到小組紋管表麵（miàn）和使波紋管受到其它機械損傷。

8、對用於氣體介質的膨脹（zhàng）節及其連接管道，作水壓試驗時，要考慮充水時（shí）是否需（xū）要對膨脹節的接管加設臨時支（zhī）架以承重。

9、水壓（yā）試驗用水必須純淨，無腐蝕（shí）性，並控製水中（zhōng）的氯離子的（de）含量不超過25ppm。水壓（yā）試驗結束後，應盡快排盡波紋管中的積水，並迅速將波殼的內（nèi）表麵吹幹。

10、管道（dào）對中性要好，在無其它方法保證（zhèng）時，可采用直管敷設後切下等長管道再（zài）安裝膨脹節的方法來保證。

11、須注意的是，膨脹（zhàng）節是不吸收扭矩的，因此（cǐ）在安裝膨脹節（jiē）時（shí），不允許膨脹節受到扭轉。

12、膨脹節所有的活動元件不得被外部構（gòu）件卡死或限製其（qí）活動部（bù）位正常運作。

13、保溫層應做（zuò）在膨脹（zhàng）節外保護套上，不（bú）得直（zhí）接做在波紋管（guǎn）上。不得采用含（hán）氯的保溫（wēn）材料。

14、安（ān）裝過程中不允（yǔn）許焊渣（zhā）飛濺到波紋管表麵（miàn）和使波紋管受到其它機（jī）械損傷。

15、支架必須符合設計要求，嚴禁在支架未安裝好之前在管線內試壓，以免將膨脹節拉壞。

16、膨脹節允許不（bú）超過1.5倍（bèi）公稱係（xì）統壓力試驗。

17、裝（zhuāng）有膨脹節的管線在運行操作中，閥門開啟和關閉要逐漸進行，以免管線內溫度和壓力急劇變化，造成支架或膨脹（zhàng）節損壞。