波紋管補償器的失效類型及原因分析

發布時間： 2021-01-04 瀏覽次

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波紋（wén）管補償器之所（suǒ）以能夠（gòu）在許多行業中得到廣泛應用，除具有良好（hǎo）的補償能（néng）力之外，高可靠性是主要原因。其可靠性是通過設計（jì）、製造、安裝、運行管理等多個環（huán）節來保證的，任何一個環節的失控都會導（dǎo）致補償器壽命的降低甚至失效。作者經過多（duō）年統計發現，造成波紋管補償器失效的原（yuán）因：設計占10%，製造廠（chǎng）家偷工減料占50%，安裝不符合設備（bèi）說明要求占20%，其餘（yú）由（yóu）運行管理不當引起。
波紋管（guǎn）的失效在管線試壓和運行期間均有發生（shēng）。管線試壓時出現問題主要有三（sān）種類型：由於管係臨時支撐不（bú）當，或管係固定支架（jià）設（shè）置不合理，導致支架破壞，波紋管過（guò）量變形（xíng）而失效；由於波紋管設計（jì）所（suǒ）考慮的壓力或位移（yí）安（ān）全富裕度不夠，管線試壓時波紋管產生失穩變形失效；補償器製造質量（liàng）問（wèn）題，製造廠偷工減料，5層不鏽鋼私自改為3層或更少。
波紋管在運行期間的失效主要表現為腐蝕（shí）泄漏和失穩變形兩種形式，其中以腐蝕失效（xiào）居多。從腐蝕失效波紋管的解剖分析（xī）發現，腐蝕失效通常（cháng）分點腐蝕穿孔和應力腐蝕開裂，其中（zhōng）氯離子應力腐蝕開裂約占整個腐蝕失效的95％。波紋管失穩有強（qiáng）度失穩和結構失（shī）穩兩種類型，強度失穩包括內（nèi）外壓波紋管平麵失穩和（hé）外壓波紋管周向失穩；結構失穩是內壓波紋管（guǎn）補償器的柱（zhù）失穩。

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