安裝試壓
1、安裝前，應先檢查波紋補償器膨脹節的型號、規格及管道的支座配置必須複合設計（jì）要（yào）求（qiú）。
2、對帶內襯筒的膨脹節，應注意使內襯筒方向與介質流動方向一致(按膨（péng）脹節的流（liú）向標誌安裝)。平麵角向型膨脹節的鉸鏈（liàn）轉動（dòng）屏幕應與位移平麵一致（zhì）。
3、需要進行（háng）"冷緊"的膨脹節（jiē），其預變形所用的輔助構件，應（yīng）在膨脹節預變形後拆（chāi）除（chú）。
4、管係（xì）安裝完畢後應立即拆除膨脹節上（shàng）用作安（ān）裝運輸保護的輔助定位機構及緊固件，並按設計要求將限位裝置調到規（guī）定的位置，使管係在環境條件得以充分（fèn）的補償。
5、除設計要求預拉壓或"冷緊"的預變（biàn）形（xíng）外，嚴禁（jìn）使用波紋管變形的方（fāng）法來調整（zhěng）管道的安裝偏差，以免影響膨脹節的正常功能，否則會降低其（qí）使用壽命和增加管係、設備及支承構件的載荷。
6、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件卡死或（huò）限製（zhì）其活（huó）動部位正（zhèng）常動作。
7、安裝過程中不允許焊渣飛（fēi）濺到小組紋管（guǎn）表麵和使波紋管受到其它（tā）機械損傷。
8、對用於氣體介質的膨脹節及其連接管道，作水壓試驗時，要考慮充水時（shí）是否（fǒu）需要對膨脹（zhàng）節的接管加設臨時支（zhī）架以承重。
9、水壓（yā）試驗用（yòng）水必須（xū）純淨，無腐蝕性（xìng），並控製水中（zhōng）的氯離子的含量不超過25ppm。水壓試驗結束後，應盡快排盡波紋管中的積水，並迅速將波殼的內表麵吹幹（gàn）。
10、管道對中性要好，在無其它方法保（bǎo）證時，可采用直管敷設後切下等長管道再安（ān）裝膨脹節的方法（fǎ）來保證（zhèng）。
11、須注意的是，膨（péng）脹節是不吸收（shōu）扭（niǔ）矩的，因此在安裝（zhuāng）膨脹節時（shí），不允許膨脹節受到扭轉。
12、膨脹節所有的活動元件（jiàn）不得被外（wài）部構件卡死或（huò）限（xiàn）製其活動部位正常運作。
13、保溫層應做在（zài）膨（péng）脹節外保護套上，不（bú）得直接做在波紋（wén）管上（shàng）。不得采用含氯的保溫材料。
14、安裝過程中不允許焊渣飛濺到波紋管表麵和使波紋管受（shòu）到其它機械損傷。
15、支架必須符合設計要求，嚴禁在支架（jià）未安裝好之前在（zài）管線（xiàn）內（nèi）試壓，以免將膨（péng）脹節拉壞。
16、膨脹節允許不超過（guò）1.5倍（bèi）公稱係（xì）統壓（yā）力試驗。
17、裝（zhuāng）有膨脹節的（de）管線在運行操作中，閥門（mén）開啟和關閉要逐漸進行，以免管線內溫度和壓力急劇變化，造成支（zhī）架或膨脹（zhàng）節損壞。
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