從鍋(guō)爐(lú)引(yǐn)風機出來的高溫煙氣中含有大量的SO2、SO3、NOx、HCl、HF等強腐蝕性的酸(suān)性氣體,經(jīng)過煙氣換熱器降溫和在吸收塔內完成脫硫反應後,部分SO3與煙氣中的水分結合(hé)形成具(jù)有強腐蝕性的硫酸冷凝液。絕大部分(fèn)的SO2、HCl、HF與脫硫劑(jì)反應後生成硫酸、亞硫酸、鹽酸和氫氟酸,在脫硫係統中會形成低pH的腐蝕環境,從而在設備上產生點蝕、縫隙腐蝕、應力腐蝕等各種類(lèi)型的化學和電化學腐蝕。此外,煙氣中的固體顆粒會對吸收塔之前的(de)設(shè)備如煙氣(qì)換(huàn)熱器(qì)、擋板、風機(jī)葉片等(děng)造成磨損。脫硫設備的腐蝕與磨損問題已成為國內外脫硫係統所(suǒ)麵臨的一個共性問題。我國的脫硫係統是從國外引進的技術,現在雖然已經在國內投入使用,但由於運行經驗少,對脫硫設備中腐蝕和磨(mó)損的研究和(hé)認識(shí)不足,腐蝕和磨損造成的(de)設備損壞時(shí)有發生,由(yóu)於(yú)腐蝕和磨損原因更換設備帶(dài)來(lái)大量維修工作,這越來越引起了人們(men)的重視。
翻邊橡膠接(jiē)頭防脫拉
現階段在電力行業都離不開脫硫,石灰石-石膏濕法脫硫方法具有脫(tuō)硫反應速度快、效率高,吸收劑來源廣泛,調峰適(shì)應性(xìng)強,廢物排放量少,副產品可綜合利用等(děng)優點,已成為目前國(guó)內外火(huǒ)電廠脫硫方法(fǎ)。隨著大量脫硫設備(bèi)的建成投用,其運行中存在的問題也逐漸暴露出來,主要表現為腐蝕、磨損。脫硫管(guǎn)道中常見的就是石灰漿液脫硫,管道中(zhōng)存在大量的顆粒物,包括石灰漿液中也含有沉澱形(xíng)成物,在管道運行後漿液高速衝刷橡膠接頭內部的情況下,會加速橡膠接頭球體內壁的消耗,另外溶液中還有一定的酸堿性。因此,在脫硫管道中選擇(zé)橡膠接頭時要(yào)同(tóng)時具備耐磨和耐酸堿兩種特性。
三元乙(yǐ)丙橡膠接頭
三元乙丙(bǐng)橡膠接頭就同時(shí)具備上麵兩種特性, 三元乙(yǐ)丙橡膠是乙烯(xī)和丙烯以及非共軛二烯烴的三元共聚(jù)物,英文縮寫是EPDM。三元乙(yǐ)丙橡膠是密度較低的一種橡膠(jiāo)耐老化性(xìng)乙丙橡(xiàng)膠有優異的耐(nài)天候、耐臭氧、耐熱、耐酸(suān)堿(jiǎn)、耐水蒸汽、顏色穩定(dìng)性、電(diàn)性(xìng)能、充油性及常溫(wēn)流動性。乙丙橡(xiàng)膠製品在120℃下可長期使用,在150- 200℃下可短暫或(huò)間歇使用。加(jiā)入(rù)適宜防老劑可提高其使用溫度。以過氧化物交聯的三元乙丙橡膠(jiāo)可在苛刻的條件下使用。三元乙丙(bǐng)橡膠在臭氧濃度 50pphm、拉伸30的條件下,可(kě)達150h以(yǐ)上(shàng)不龜裂。耐腐蝕性與乙丙橡膠缺乏性,不飽和度低,因而對(duì)各種性化學品如醇、酸、堿、氧化(huà)劑、製冷劑、洗滌劑(jì)、動植物油、酮和脂等均有較好的抗耐性。
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