雙法蘭限位伸縮接頭組裝（zhuāng）和連接技（jì）巧

在雙法蘭限位伸縮接頭的外表麵和軸線（xiàn）成一定角度的折疊缺陷。導致（zhì）外折的主要原因是雙法蘭限位伸縮接頭的缺陷，具（jù）體表現為:(1)雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭表麵的凹坑和渣孔，經過軋製後（hòu）在雙法蘭限位伸縮接頭表麵形成片狀外折；(2)雙法蘭限位伸縮接頭內皮下裂紋在加熱（rè）時會延伸和擴展，經過軋製後會產生和雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭軸形成一定角度（dù）的較長（zhǎng）的外折；(3)雙法蘭（lán）限位伸縮接頭的縱向裂紋在加熱時會延伸或（huò）擴展，嚴重的甚至裂開，經過軋製後形成的外折更加嚴重，甚至會發（fā）生雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭（tóu）裂開（kāi）。

在雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭的過程中，接近（jìn）雙法蘭限位伸縮（suō）接頭的速度比毛（máo）管的（de）運動速（sù）度（dù）大，導（dǎo）致雙法蘭限（xiàn）位伸（shēn）縮接頭之間形成的滑動比較大，隨著不斷地增加軋製的次數，接近雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）表麵逐漸形成了瘤狀金屬物，在雙法蘭限位伸縮接頭時會產生壓、劃的痕（hén）跡（jì），經過後麵工序的加工，這些痕跡會逐漸（jiàn）變成（chéng）細小的發紋缺陷。

因（yīn）為雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭（tóu）曲率半徑較小，經常會發生耦合不良、波束嚴重擴散等情況，降低雙（shuāng）法蘭限位伸縮接（jiē）頭探傷的靈敏度，所以雙法蘭限位伸縮接頭一般采用水浸聚焦（jiāo）探頭利用橫波束探傷（shāng），能快速準確的發現雙法蘭限位伸縮接頭外表和近（jìn）表（biǎo）麵的缺陷，還能發現雙法蘭限位伸縮接頭內部的不足（zú），使其檢測的分辨率和（hé）靈敏度提高。另外在小孔徑探傷（shāng）中，一般選擇點聚焦探頭對（duì）雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭進行探（tàn）傷，一般采用2.5～10MHz頻率範（fàn）圍進行檢測。
雙法蘭限位伸縮接頭橫波斜（xié）入射及縱波垂直入射檢測（cè）波形特征均與單個夾雜物（wù）相（xiàng）同，區別隻是缺陷（xiàn）呈密集狀（zhuàng）分布於雙法（fǎ）蘭限位（wèi）伸縮接頭的不同深度範（fàn）圍和長度範圍。移動探頭（tóu）時（shí），波形起伏（fú）變化，但起伏緩慢。縱波垂直入射檢測雙法蘭限位伸縮（suō）接頭時（shí），密集缺（quē）陷對底（dǐ）波幅（fú）度幾乎沒有影（yǐng）響。雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭（tóu）外壁淬火裂紋（wén）直觀，雙法蘭限位伸縮接頭內壁淬火裂紋。內壁淬火裂紋多數在雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）縱（zòng）向長度（dù）的中部（bù）產（chǎn）生，有時也（yě）在雙法蘭限位伸縮接頭端（duān）部產生，呈徑向分布，裂紋長度（dù）以縱向延展居多，也有橫向及斜向延伸的情（qíng）況，裂紋很細，肉眼看不到開口，一般呈密集分布（bù）或斷續延伸，鋸切後（hòu）端麵（miàn）宏觀形貌及內窺鏡觀（guān）察形貌。