為什麽伸縮接頭的螺絲必須使用不鏽鋼材質

 伸縮接頭為什麽限位（wèi）螺絲有的時候需要采用（yòng）不鏽鋼材質呢？其實主要原因有兩個（gè），個就是（shì）不鏽鋼的性（xìng）能是限位螺絲的（de）作用，一內一外決定為什麽必須是用不鏽鋼限位螺絲。

 不鏽鋼（stainless steel）是不鏽耐酸鋼的簡稱，耐空氣、蒸（zhēng）汽（qì）、水（shuǐ）等弱腐蝕介（jiè）質或（huò）具有不（bú）鏽性的鋼種稱為不鏽鋼；而將耐化學腐蝕介（jiè）質（酸、堿、鹽等化學浸蝕）腐蝕的鋼種（zhǒng）稱為耐酸鋼。由於（yú）兩者在化學成分上的（de）差異而使他們的耐蝕性不同，普（pǔ）通不鏽鋼一般不耐化學介質腐蝕，而耐酸鋼則（zé）一般均具有不鏽性。

 不鏽鋼的耐腐蝕性取決於鉻，但是因為鉻是鋼（gāng）的組成部分之一，所以保護方法不盡相（xiàng）同所有金屬都和大氣中（zhōng）的氧氣進行反應，在表麵形成氧化（huà）膜。不幸的是（shì），在普通碳鋼上形成的氧化鐵繼（jì）續進行氧化，使鏽蝕不斷擴大，終形成孔洞。可以利用油漆或耐氧化的金屬（例如，鋅，鎳和鉻）進行（háng）電鍍來保證碳鋼表麵，但是，正如人們所知道的那樣，這種保護僅是（shì）一種（zhǒng）薄膜。如果（guǒ）保護層被，下（xià）麵的鋼（gāng）便開始鏽蝕。

 在鉻（gè）的添加量（liàng）達到（dào）10．5％時（shí），鋼的耐大氣腐蝕性能（néng）顯著（zhe）增加，但鉻含量更（gèng）高時（shí），盡（jìn）管（guǎn）仍可提（tí）高耐腐（fǔ）蝕性（xìng），但不明顯。原因是（shì）用鉻對鋼進（jìn）行合金化處理時，把表麵氧化物的類型改變成了類似於純鉻金（jīn）屬上（shàng）形成的表麵氧化物（wù）。這種緊密粘附的富鉻氧化物保護表麵，防止進一步地氧化。這種氧化層極薄，透過它（tā）可以看到鋼表麵的自然光澤，使（shǐ）不鏽鋼具有獨特的表麵。而且，如果損（sǔn）壞了表層，所暴露（lù）出的鋼表麵會和大（dà）氣反應進行自我修（xiū）理，重新形成這種氧化（huà）物"鈍（dùn）化膜（mó）"，繼續起保護作用。

1、Cr

 鋼中少含有dao10.5%的Cr才（cái）能（néng）形成保答（dá）護（hù）鋼不受（shòu）大氣腐蝕的（de）穩定的鈍化膜。不鏽鋼的耐蝕性能隨（suí）Cr的含量提高而增強。Cr是（shì）鐵素體元素，它可以使具有體心立方晶格的鐵（tiě）組織穩定，也（yě）可以提高鋼在高溫下的抗氧化能力。

 2、Ni

 Ni是穩定奧（ào）氏體組織的元素。鐵基合金（jīn）中添加Ni可促使不（bú）鏽鋼從體心立方晶體結構(鐵素體（tǐ）)為麵心立方晶體結構(奧氏體)。同（tóng）時鎳元素（sù）也耐腐（fǔ）蝕非常有效的（de）元素。

 3、Mo

 Mo與Cr協同（tóng）作用能提高不鏽鋼的抗氯化物腐蝕的能力。Mo在氯化物環境下的抗點蝕和（hé）縫隙腐蝕的能力是Cr的3倍(參見CPT公式)。Mo是鐵（tiě）素體形成元素（sù），同樣能促進形成金屬間相。

 4、N

 N元素可增加奧（ào）氏體和雙相不鏽鋼的抗（kàng）點蝕和縫隙腐蝕的能力，並可以顯著地提高鋼的強度，它是固溶（róng）強（qiáng）化有效的一個元素（sù）。

 不鏽鋼的種類很多，不光有以（yǐ）上類（lèi）型的合金元（yuán）素，新（xīn）型的（de）不鏽鋼還有（yǒu）Cu，Nb等元素（sù）加入，更加強化（huà）了耐腐蝕性能（néng）。

 原因伸縮接頭螺絲的作用，

伸縮器在一定範圍內可（kě）軸向伸縮,也能在一定的角度內克服管道對接不同軸向而產生的（de）偏移,能極大的（de）方便閥門管道（dào）的安裝與拆卸（xiè），限位螺杆作（zuò）用（yòng）是在伸縮接頭位移的距離，伸縮器安裝時要調整好產品（pǐn）兩端或（huò）法蘭（lán）的安裝長度，對（duì）角均勻擰緊壓蓋螺母，再調整好限位螺母，這樣能讓管道在伸縮量範圍內可以伸縮，鎖（suǒ）定伸縮（suō）量，確保管道的安全運行。螺絲在伸縮接頭裏是一個重要的角色（sè），如果在外界條件腐蝕（shí）性比（bǐ）較強的條件下，螺絲（sī）使（shǐ）用碳鋼很容易腐蝕（shí）生鏽，這樣伸縮器的限位伸縮作用會大減，後期維修也帶來很大的不方便。