安裝試壓
1、安裝前，應先檢查（chá）波紋補償器膨脹節的型號、規格及管道的支座配置必須複合設計（jì）要求。
2、對帶內襯筒的（de）膨脹節，應注意使內襯筒方向與介質流動方向一致(按膨脹節（jiē）的流向標誌安裝)。平麵角向型膨脹節的鉸鏈轉動屏（píng）幕（mù）應與位移平麵一（yī）致。
3、需要進行"冷緊"的膨脹節（jiē），其（qí）預變形所用的輔助構件，應在膨脹節預變形後拆除。
4、管係（xì）安裝完畢後應立即拆除膨脹節上用作安裝運輸保護的輔助定位機構及緊（jǐn）固件，並按設計（jì）要求將限位裝置調到規定的位置，使管係在（zài）環境條件（jiàn）得以充分的補償。
5、除設計要求預（yù）拉壓或"冷緊"的預變形外，嚴禁使用波紋管變形的方法來調整（zhěng）管道的安裝偏差，以免影響膨脹節的正常功能，否則會降低其使（shǐ）用壽命（mìng）和（hé）增加管（guǎn）係、設備及支承構件的（de）載荷（hé）。
6、膨（péng）脹（zhàng）節所有（yǒu）的活動（dòng）元件不得被外（wài）部構件卡死或限製其活動部位（wèi）正（zhèng）常動（dòng）作。
7、安裝過程中（zhōng）不允許焊渣飛濺到小組紋管（guǎn）表麵和使波紋管（guǎn）受（shòu）到其它機械（xiè）損傷。
8、對用於氣體介質的膨脹節及其連接管道，作水壓試驗時，要考慮充水時是否需要對膨脹節的接管加設臨時支架以承重。
9、水壓（yā）試驗用水必須純淨，無腐蝕性，並控製水中的氯離子的含量不超過25ppm。水壓試驗結束後，應盡快排盡波紋管中的積水，並迅速（sù）將波殼的內表麵吹幹。
10、管（guǎn）道對中性要好（hǎo），在無其它方法（fǎ）保證時（shí），可采用直管敷設後切（qiē）下等長管道再安裝膨脹節的方法來保證。
11、須注意的是，膨（péng）脹節是不吸收扭矩的，因此在安裝膨脹節時，不允許膨脹節受到扭轉。
12、膨脹節所有的活動元（yuán）件不得被外部構件卡死或限製其（qí）活動部位正常運作。
13、保溫層（céng）應做在（zài）膨脹（zhàng）節外保（bǎo）護套上，不得直接做在波紋（wén）管上。不得采用含氯的保溫材料（liào）。
14、安裝過程中不允許焊渣飛濺到波紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。
15、支架必須符合設計要求，嚴禁在支（zhī）架未安裝好之前在管線內試壓，以免將膨脹節拉壞。
16、膨脹節允許不超過1.5倍公（gōng）稱（chēng）係統壓力試驗。
17、裝有膨脹節的管線在運行操作中，閥門開啟和（hé）關閉要逐漸進行，以免管線內溫度和壓力急劇變化，造成支架或膨脹節損壞。
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