波紋管補償（cháng）器的失效類型及原因分析

發布時間： 2021-01-04 瀏覽次

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波紋管補償器之所以能（néng）夠在（zài）許多行（háng）業中得到廣泛應用，除（chú）具有良好的補償能力之外，高（gāo）可（kě）靠（kào）性是主要原因。其可靠性是通過設計、製造（zào）、安裝、運行管理等多（duō）個環節來保證的（de），任何一個環節的失控都會導致補償器壽命的降低（dī）甚至失效。作者經過多（duō）年統計發現（xiàn），造成波紋管補償器失效的原因（yīn）：設計占10%，製造廠家偷工減（jiǎn）料占50%，安（ān）裝不符合（hé）設備說明要求占20%，其餘由（yóu）運（yùn）行管理不當引起。
波紋管（guǎn）的失效在管線試壓和運行期間均有（yǒu）發生。管線試壓時出現問題主要有三種類型：由於管係臨時支撐（chēng）不當，或管係（xì）固定支架設置不合理，導致支架破壞，波紋（wén）管過量變形而失效；由於波紋管設計所考（kǎo）慮的壓力（lì）或位移安全富裕度不夠，管（guǎn）線試壓時波紋管產生（shēng）失穩變形失效（xiào）；補償器製造質（zhì）量問題，製造（zào）廠偷工減（jiǎn）料，5層不鏽鋼私自改為3層或更少。
波紋管在運行（háng）期間的失效主要表現為腐蝕泄漏和失穩變形（xíng）兩種形式，其中以（yǐ）腐蝕失效居多。從腐蝕失效波紋管的解剖分析發（fā）現，腐蝕失效通常分（fèn）點腐蝕穿孔（kǒng）和應力腐蝕開裂，其（qí）中氯離子應力腐蝕開裂約占整個腐蝕失效的（de）95％。波紋管失穩有強度失穩和結構失穩兩種類型，強度失穩包括內外壓波紋管平麵失穩和外壓波紋管周向（xiàng）失穩；結（jié）構失穩是內壓波紋（wén）管補償器的柱失穩。

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