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在雙(shuāng)法蘭限位(wèi)伸縮接頭的外表麵和軸線成一定角度的折疊缺(quē)陷。導致外折的主要原因(yīn)是雙法蘭限位伸縮接頭的缺陷,具體表現為:(1)雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭表麵的凹(āo)坑和渣孔,經過軋製後在雙法蘭(lán)限位伸縮接頭表(biǎo)麵形成片狀外折;(2)雙法蘭限位伸縮接頭內皮下裂紋在加熱時會延伸和擴展,經過(guò)軋(zhá)製後會產生和(hé)雙法蘭限位伸縮接頭軸形成一定角度的較長的外折(shé);(3)雙法蘭限位伸縮接頭的縱向裂紋在加熱時(shí)會延伸或擴展(zhǎn),嚴重的甚(shèn)至裂開,經過軋製後形成的外折更加嚴重,甚至(zhì)會發生雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)裂開。
在(zài)雙法蘭限位伸縮接頭的過(guò)程中,接近雙(shuāng)法(fǎ)蘭限(xiàn)位伸縮接(jiē)頭的速度比毛管的運動速度大,導致雙法蘭限位伸縮接頭之(zhī)間形成(chéng)的滑動比較大,隨著(zhe)不斷地增加軋製的次(cì)數,接近(jìn)雙法蘭限位伸縮接頭表麵逐漸形成了瘤狀金屬物,在雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭時會產生壓、劃的痕(hén)跡,經過後(hòu)麵(miàn)工序(xù)的加工,這些痕跡會逐漸變成細小的發(fā)紋缺陷。
因為雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭曲率半徑較小,經常會發生耦(ǒu)合不良、波束嚴重擴(kuò)散等情(qíng)況,降低雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭探傷的靈敏度,所以雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭一般采用水浸聚焦探頭利用(yòng)橫波束探傷,能快速準確的發現雙法(fǎ)蘭(lán)限位(wèi)伸縮接頭外表和近表麵的缺陷,還(hái)能發現(xiàn)雙法蘭限位伸縮(suō)接頭內部的(de)不足,使其檢測(cè)的分辨率和靈敏度提高(gāo)。另外在小孔徑探傷中,一般選擇點聚焦探頭對雙法蘭限位伸縮接頭進(jìn)行探傷,一般采用2.5~10MHz頻率範(fàn)圍進行檢測(cè)。
雙法(fǎ)蘭限位伸(shēn)縮接頭橫波斜(xié)入射及縱波垂直入射檢測波形特征均與單個(gè)夾雜物相同,區別隻(zhī)是缺陷(xiàn)呈密集狀分布於雙(shuāng)法(fǎ)蘭限位伸縮接頭的不同深度範圍和長度範圍。移動探頭時,波形起伏(fú)變化,但起伏(fú)緩慢(màn)。縱波垂(chuí)直入射檢測雙法蘭(lán)限位(wèi)伸縮接(jiē)頭時,密集缺陷對底波幅度幾乎沒有影響。雙(shuāng)法(fǎ)蘭限位伸縮接頭外壁淬火裂紋直觀,雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭內壁淬火(huǒ)裂(liè)紋。內壁淬(cuì)火裂紋多數在雙法蘭限位伸縮接頭縱向長度的中部產生,有(yǒu)時也在(zài)雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭端部(bù)產生,呈徑向分布,裂紋長度以縱(zòng)向延展居多,也有橫向及斜向延伸的情況,裂紋很細,肉眼看不(bú)到開口,一般呈密集分布或斷續延伸,鋸切(qiē)後端麵宏觀形貌及內窺鏡觀察形貌。
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