雙法蘭（lán）限位伸（shēn）縮接頭組裝和連接技巧

在雙（shuāng）法（fǎ）蘭限位伸（shēn）縮接頭的外表麵（miàn）和軸線（xiàn）成一（yī）定角度的（de）折疊缺陷。導致外折的主要原因是雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭的缺陷，具體（tǐ）表現為:(1)雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭表麵（miàn）的凹坑和渣孔，經過軋製後在雙法蘭限位（wèi）伸縮（suō）接頭表麵形成片狀外折；(2)雙法蘭限位伸縮接頭內皮下（xià）裂紋（wén）在加（jiā）熱時會延（yán）伸和擴展，經過軋製後會產生和雙法蘭限位伸縮接頭軸形成一定角度的較長的外折；(3)雙法蘭（lán）限位伸縮接頭的縱向裂（liè）紋在（zài）加熱時會延伸或擴（kuò）展，嚴重的甚至裂開，經過軋製後形成的外折更加嚴重，甚至會發生雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭裂開。

在雙法蘭限位伸縮接頭的過程（chéng）中，接近雙法蘭限位伸縮接頭的（de）速度比毛管的運動（dòng）速度大，導致雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭之間形成的滑動（dòng）比較大，隨著不斷地增加軋製的次數（shù），接近雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）表麵逐漸形（xíng）成了瘤狀金屬物，在（zài）雙（shuāng）法蘭限位伸縮（suō）接頭時會產生壓、劃的痕（hén）跡，經過後（hòu）麵工序的加（jiā）工，這些痕跡會逐（zhú）漸變成細小的發紋缺陷。

因為雙法蘭限位伸縮接頭曲率半徑較小，經常會發生耦合不良、波（bō）束嚴（yán）重擴散等情況，降低（dī）雙法蘭限位伸縮接頭探傷的（de）靈敏度，所以（yǐ）雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）一般采用水浸聚焦探頭利用橫波束探傷，能快速準確的發現雙法蘭限位伸縮接頭外表和近表麵的缺陷，還（hái）能發現雙法蘭（lán）限位伸縮接頭內部的不足，使其檢（jiǎn）測的分辨率和靈敏度提高。另外在小孔徑探傷中，一般選擇點聚焦探頭（tóu）對雙法蘭限位伸縮接頭進行探傷，一般（bān）采用2.5～10MHz頻率範圍進行檢測。
雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭橫波斜入（rù）射及縱（zòng）波垂（chuí）直入射檢測波形特征均與單個夾雜物相同，區別隻是缺陷呈密集狀分布於雙法蘭限位伸縮接頭的不同深度範圍和長度範圍。移動探頭時，波（bō）形起伏變（biàn）化，但起伏緩慢（màn）。縱波垂直入射檢測雙法（fǎ）蘭限（xiàn）位伸縮接頭時，密（mì）集缺陷對底波幅度幾乎沒有（yǒu）影（yǐng）響。雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭外壁淬火裂紋直觀，雙法蘭限位伸縮接頭內壁淬火裂紋。內壁淬火裂紋多數（shù）在雙法蘭限位伸縮（suō）接（jiē）頭縱向長度的中部產生，有（yǒu）時也在雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭端部產生，呈徑向（xiàng）分布，裂紋長（zhǎng）度以縱向延展居多，也有橫向及斜向延伸的情況（kuàng），裂紋很細，肉眼（yǎn）看不到開口，一般呈密集分布或斷續延伸，鋸切後（hòu）端麵宏（hóng）觀形貌及內窺鏡（jìng）觀察形貌。