安裝試壓
1、安裝前，應先檢查（chá）波紋補償器膨脹（zhàng）節的型（xíng）號、規格及管道的支座配置必須複合設計要求。
2、對帶內襯筒的膨脹節（jiē），應注（zhù）意使內襯筒方向（xiàng）與介質流動方向一（yī）致(按膨脹節的流向（xiàng）標誌安裝)。平麵角向型膨脹節的鉸鏈（liàn）轉動屏（píng）幕應與位移平麵一致。
3、需要進行"冷緊"的膨脹節，其預變形所用的（de）輔助構件，應在膨脹節預變形（xíng）後拆除。
4、管係安裝（zhuāng）完畢後應立（lì）即拆除膨脹節上用作（zuò）安裝運輸（shū）保護的輔助定（dìng）位機構及緊固件，並按設（shè）計要求將限位裝置調到規定的位置，使管係在環境條件得以充分的補償。
5、除設計（jì）要（yào）求預拉壓或"冷緊"的預變形外（wài），嚴禁使用波紋管變形的方法來調整管道的安裝偏差，以免影響膨脹節的（de）正常功能，否則會降低其使用壽命和增加管係、設備及支承構件的（de）載荷。
6、膨脹節所有的活動元（yuán）件不得（dé）被外部構件卡死或限製其活動部位正常動作。
7、安裝過（guò）程中不允許焊（hàn）渣飛濺到小組紋管表（biǎo）麵和（hé）使（shǐ）波紋管受到其它機械損傷（shāng）。
8、對用於氣體介質的膨（péng）脹節及其連接管道，作水壓試驗時，要考慮充水時是否（fǒu）需要對膨脹節的接（jiē）管加設臨時支架以承重。
9、水壓試驗用水必須純淨，無腐蝕（shí）性，並控製水中的氯離子的含量不超過25ppm。水壓試驗結束後（hòu），應盡快排（pái）盡波紋管（guǎn）中的積水，並迅速將波殼的內表麵吹幹。
10、管道對中性要好，在無其它方法保證時，可采用直管敷設後切下等長管道再安裝膨脹節的方法（fǎ）來保證。
11、須（xū）注意的是，膨脹節是不吸收扭矩的，因此在安裝膨脹節時，不允許膨脹節受到扭轉。
12、膨脹節（jiē）所有的活動元件不得被外部構件卡死或限製其活動部位（wèi）正常運（yùn）作。
13、保溫層應做在（zài）膨脹節外保護套上，不得直接做在波（bō）紋管上。不得采用含氯的（de）保溫材料。
14、安裝過程中不允許焊渣（zhā）飛濺到波紋管（guǎn）表麵和使波紋管受（shòu）到其它機械損傷（shāng）。
15、支架必須符合設（shè）計要求，嚴禁在支架未（wèi）安裝好之前在管線內試（shì）壓，以免將膨脹節拉（lā）壞（huài）。
16、膨（péng）脹節允許不（bú）超過1.5倍公（gōng）稱係統壓力試驗。
17、裝有膨（péng）脹節（jiē）的管（guǎn）線（xiàn）在運行操作中，閥門開啟和關閉要（yào）逐漸（jiàn）進行，以免管線內溫度和壓力急劇變化，造成（chéng）支架或膨脹節損壞。
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