為什麽伸（shēn）縮接頭的螺絲必須使用不鏽鋼材（cái）質

 伸縮接頭為什（shí）麽限位螺（luó）絲有的時候需要采用不鏽鋼材質呢？其實主要原因有兩個，個就是不鏽鋼的性能是限位螺（luó）絲（sī）的作用（yòng），一內一外決定為什麽必（bì）須是用不鏽鋼限（xiàn）位螺絲。

 不（bú）鏽鋼（stainless steel）是不鏽耐酸鋼的（de）簡稱，耐空氣、蒸汽、水等弱（ruò）腐蝕介質或具有不鏽性的鋼種稱為（wéi）不鏽鋼（gāng）；而將耐化學腐蝕介質（酸、堿、鹽（yán）等化學浸蝕）腐（fǔ）蝕的鋼種（zhǒng）稱為（wéi）耐酸鋼。由於兩者在化（huà）學成分上的差異而使他們的耐蝕性不同，普通不鏽鋼一般不耐（nài）化學介質腐蝕（shí），而耐酸鋼則一般均具有不鏽性。

 不鏽鋼的耐腐蝕性取（qǔ）決於鉻，但是因為鉻是鋼的（de）組成部分（fèn）之一，所（suǒ）以保護方法不盡相同所有金屬都和大氣中的氧氣進行反應，在（zài）表麵形成氧化膜。不幸（xìng）的是，在普通碳鋼上形成的氧化鐵繼續進行氧化，使鏽蝕不斷擴（kuò）大，終（zhōng）形（xíng）成孔洞。可以利用油漆（qī）或耐氧化的金屬（例（lì）如，鋅，鎳和鉻）進行電鍍來保證碳鋼表麵，但是，正如人（rén）們所知道的那樣，這種保護僅是一種薄膜。如果保護層（céng）被，下麵的鋼便開始鏽蝕。

 在鉻的添加量達到10．5％時，鋼的耐大氣（qì）腐蝕性能顯著增（zēng）加，但鉻含量（liàng）更（gèng）高時，盡管仍可提（tí）高耐腐蝕性，但（dàn）不明（míng）顯。原因是用（yòng）鉻對鋼進行合金化處理時，把表（biǎo）麵氧化物的類型改變成了類（lèi）似於純鉻（gè）金屬上形成的表麵氧化物。這（zhè）種緊密（mì）粘附的富鉻（gè）氧化物保護表麵，防止進一步地氧化。這種氧化層極薄，透過它（tā）可以看到鋼表麵的自然光澤，使不鏽鋼具有獨特（tè）的表麵（miàn）。而且（qiě），如果損壞了表層，所暴露出的鋼表麵會和大氣反應進行自我修理，重新形（xíng）成這種（zhǒng）氧（yǎng）化物"鈍（dùn）化膜"，繼續起保護作用。

1、Cr

 鋼中少含有dao10.5%的Cr才能形成保答護（hù）鋼不受大氣腐蝕的穩定的鈍化膜。不鏽鋼的耐蝕性能（néng）隨Cr的含（hán）量（liàng）提高而增強。Cr是鐵素體元素，它可以使具有體心立方晶格的鐵組織穩定，也可以提（tí）高鋼在高溫下的抗氧化能力。

 2、Ni

 Ni是穩定奧氏體組織的（de）元素。鐵基合金中添加Ni可促使不鏽鋼從體心立方（fāng）晶體（tǐ）結構(鐵素體)為麵心立方晶體結構(奧氏體)。同時鎳元素也耐（nài）腐蝕非常有效的元（yuán）素。

 3、Mo

 Mo與Cr協同（tóng）作用能提高不鏽鋼的抗氯化物腐蝕的能力。Mo在氯化物環（huán）境下的抗（kàng）點蝕和縫隙腐蝕的能力是（shì）Cr的3倍(參見CPT公式)。Mo是鐵素體（tǐ）形成元素，同（tóng）樣能促進形成（chéng）金屬間相。

 4、N

 N元素可增加奧氏體和雙相不鏽鋼的抗（kàng）點蝕和縫隙腐蝕的能（néng）力，並可（kě）以顯著地提高鋼的強度，它是固溶強化有（yǒu）效（xiào）的一個元素。

 不鏽鋼的種類很多，不光有以上類型的合（hé）金元素，新型（xíng）的不（bú）鏽鋼還有Cu，Nb等（děng）元素加（jiā）入，更加強化了耐腐蝕性（xìng）能。

 原因伸縮接頭螺（luó）絲的作（zuò）用，

伸縮器在一（yī）定範圍內可軸向伸縮（suō）,也能在一定的（de）角度內克服管道對接不同軸向而產生的偏（piān）移,能（néng）極大的方便閥門管道的安裝與（yǔ）拆卸，限（xiàn）位（wèi）螺杆作用是在伸縮（suō）接頭位移的距離，伸縮器安裝時要調整（zhěng）好產品兩端或（huò）法（fǎ）蘭（lán）的安裝（zhuāng）長度，對角均勻擰緊壓蓋螺（luó）母，再調整好限位螺母，這樣能讓管道在伸縮量範圍內可以伸縮（suō），鎖（suǒ）定伸縮量，確保管道的安全運行。螺絲在伸縮接頭裏是一個（gè）重（chóng）要的角色，如果在外界條件腐蝕性比較強的（de）條件下，螺絲使用（yòng）碳鋼很容易腐（fǔ）蝕生鏽，這樣伸縮器的限位伸縮作用會大減，後期維修（xiū）也帶來很大的（de）不方便。