安裝試壓
1、安裝前,應先檢查波紋補償器膨脹節的型號、規格(gé)及管道的支座配置必須複合設計要求。
2、對帶內襯筒的膨脹節,應注意使內襯筒(tǒng)方向與介質流(liú)動方向一致(按膨脹節的流向標誌安裝)。平麵角向型膨脹節的鉸鏈轉動屏幕應與位移平麵一致。
3、需要(yào)進行"冷緊"的膨脹節,其預變形所用的輔助構件,應在膨脹節預變形後拆除。
4、管(guǎn)係安裝完畢後應立即拆除膨脹節上用作安裝運輸保護的輔助定(dìng)位機構及緊固(gù)件,並按設(shè)計(jì)要求將限位裝置調到(dào)規定的位置,使管係在環境條件得以充分的補償。
5、除設計要求預拉壓或"冷緊"的預變形外,嚴禁使用波紋管變形的方法來調整管道的安裝(zhuāng)偏差,以免影響膨脹節的(de)正常功能,否則(zé)會降低(dī)其使用壽命和增加管係、設備及支承構件的載荷。
6、膨脹節所有的活動元(yuán)件不得被外部構件卡(kǎ)死或限製其活動部位正常動作。
7、安裝過程中不允許(xǔ)焊渣飛濺到小組紋管表麵和使波紋(wén)管受到其它(tā)機械損傷。
8、對用(yòng)於氣體(tǐ)介(jiè)質的膨脹節及其連接管道,作水壓試驗時,要考慮充水時是否(fǒu)需要對膨脹節的接管加設臨時支架以承重。
9、水壓試驗用水必須純淨,無腐蝕性,並(bìng)控製水中的氯離子的含(hán)量不超過25ppm。水壓試驗結束(shù)後,應(yīng)盡快排盡波紋管中的(de)積水,並迅(xùn)速將波殼的內表麵吹幹。
10、管道對中性要好,在無其它方法保證時,可采用直(zhí)管(guǎn)敷(fū)設後切(qiē)下等長管道再安裝膨(péng)脹節的方法來保證(zhèng)。
11、須注意的是(shì),膨脹節是不吸收扭矩的(de),因(yīn)此在安裝膨脹節(jiē)時,不允許(xǔ)膨脹(zhàng)節受到扭轉(zhuǎn)。
12、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件卡(kǎ)死或限製其活動部位正(zhèng)常運作。
13、保溫層應做在膨脹節外保護套上,不得(dé)直接做在波紋管上(shàng)。不得采用含氯(lǜ)的(de)保溫材料。
14、安裝(zhuāng)過程中不允許焊渣飛濺(jiàn)到波紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。
15、支架必須符合設計要求,嚴禁在支架未安裝好之前在(zài)管線內(nèi)試壓,以免將膨脹節拉壞。
16、膨脹節允許不(bú)超過1.5倍公稱係統壓力試驗。
17、裝有膨脹節(jiē)的管線在運行(háng)操作中(zhōng),閥門開啟和關閉要逐漸進行,以免管線內溫度(dù)和壓力急劇(jù)變化,造成支架或膨脹節損壞。