雙法蘭限位伸縮接頭組裝和連接技巧

在（zài）雙法蘭（lán）限（xiàn）位伸（shēn）縮接頭的（de）外表麵和（hé）軸線成一定角度的折疊缺陷。導致外折的主要（yào）原因是雙法蘭限位伸縮接頭的缺陷，具（jù）體表現為:(1)雙法蘭限位伸縮接頭表麵的凹坑和渣孔，經過軋製後在雙法蘭限位伸縮接頭表麵形成片狀外折；(2)雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）內皮下裂紋在加熱時會延伸（shēn）和擴（kuò）展，經過（guò）軋製後會產（chǎn）生和雙法蘭限位伸縮接頭軸（zhóu）形成一定角度的較長的外折；(3)雙法蘭限位伸縮接頭的縱向裂紋在加熱時會延伸（shēn）或（huò）擴展，嚴重的甚至裂開，經過軋製（zhì）後形成的外折更加（jiā）嚴（yán）重，甚至會發生雙法蘭限位伸縮接頭裂開。

在雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）的過程中，接近雙法蘭限位伸縮接頭的速度比毛管的運動速度大（dà），導致雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭之間形成的滑動比較大，隨著（zhe）不（bú）斷地增（zēng）加軋製的（de）次數，接近雙法蘭限位伸縮接頭表麵逐漸形成了瘤狀金屬物，在雙法蘭限位（wèi）伸（shēn）縮接頭時（shí）會產生壓、劃的痕跡，經（jīng）過後麵工序的加工，這（zhè）些痕跡會逐漸變成細小的發紋缺陷。

因為雙法蘭限位伸縮接頭曲率半徑較小，經（jīng）常會發生耦（ǒu）合不（bú）良、波束嚴（yán）重擴散等（děng）情況，降低（dī）雙法蘭（lán）限位（wèi）伸縮（suō）接頭探傷的靈敏度，所以雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭一般采用水浸聚焦探頭利用橫（héng）波束探傷（shāng），能快速準確的發現雙（shuāng）法蘭（lán）限位（wèi）伸（shēn）縮接頭外表和近表麵的缺陷，還能發現雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭內部的不足，使其檢測的分辨率和靈敏度提高。另外在小孔徑探（tàn）傷中，一般選擇點聚焦探頭對雙法蘭限位伸縮接頭進行探傷，一般采用2.5～10MHz頻率範圍進行檢測。
雙法蘭（lán）限位（wèi）伸縮（suō）接頭橫波斜（xié）入射（shè）及（jí）縱波垂（chuí）直入射檢測波形特征（zhēng）均與單個夾雜物相同，區（qū）別隻是缺陷呈密集狀分布於雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭的不同深度（dù）範圍和長度範圍。移動探頭時，波形（xíng）起伏變化，但起伏緩慢。縱波（bō）垂（chuí）直入射檢測雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭時，密集缺（quē）陷對底波幅度幾乎沒有影響。雙（shuāng）法（fǎ）蘭限位（wèi）伸（shēn）縮接頭外壁淬火裂紋直觀，雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭內壁淬火裂紋。內壁淬火裂紋多數在雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭縱向長度的中部產生，有時也在雙法（fǎ）蘭限（xiàn）位伸縮接頭端部產生，呈徑向分布，裂紋長（zhǎng）度以縱向延展居多，也有橫向及斜向延伸的情況，裂紋很細，肉眼看不到開口，一般呈密集分布或斷續延伸，鋸切（qiē）後端（duān）麵宏觀形貌及內窺鏡觀察形貌。