為什麽伸縮接頭的螺絲必須使用不鏽鋼材質（zhì）

 伸縮接頭為什麽限位螺絲有的時候需要采用不鏽鋼材質（zhì）呢？其實主要（yào）原因有兩個，個就是不鏽鋼的（de）性能是限位螺絲（sī）的作用，一內一外決定為什麽必（bì）須是用不鏽鋼限位螺（luó）絲。

 不鏽鋼（stainless steel）是不鏽耐酸鋼的簡稱，耐（nài）空氣、蒸（zhēng）汽、水等（děng）弱腐蝕（shí）介質或具有不鏽性的鋼種稱為不鏽鋼；而將耐化學腐蝕介（jiè）質（酸、堿、鹽等化學浸蝕）腐蝕的鋼種（zhǒng）稱（chēng）為耐酸鋼。由於兩者在化（huà）學成分上的差異而使他們的耐蝕性不同，普通不鏽（xiù）鋼（gāng）一（yī）般不耐化學介質（zhì）腐蝕，而耐酸鋼則一般均（jun1）具有不鏽性。

 不鏽鋼的耐腐蝕性取決於鉻，但是（shì）因（yīn）為鉻是鋼的組成部分之一，所以（yǐ）保護方法不盡（jìn）相（xiàng）同所（suǒ）有金屬都和大氣中的（de）氧氣進行反應，在（zài）表（biǎo）麵形成氧化膜。不幸的是，在普通（tōng）碳鋼上形成的氧化鐵繼（jì）續進行氧化（huà），使鏽蝕不斷擴大，終形（xíng）成孔洞（dòng）。可（kě）以利用油漆或耐氧化的金屬（例如（rú），鋅，鎳和鉻）進行電鍍來保證碳鋼表（biǎo）麵，但是，正如人們所知（zhī）道（dào）的那樣，這（zhè）種保護僅是一種薄膜。如果保護層被，下麵的鋼便（biàn）開始鏽（xiù）蝕。

 在（zài）鉻的添加量（liàng）達到10．5％時，鋼的耐大氣腐蝕性能顯著增（zēng）加，但鉻含（hán）量更高時（shí），盡管仍可提高耐腐蝕性，但不明顯。原因是用鉻對鋼進行合金化處理時，把表麵氧化物的類型改變成了類似於純鉻金屬上形成的表麵氧化物。這種緊密粘附的富鉻氧化物保（bǎo）護表麵，防止進一步地氧化。這種氧化層極薄，透過它可以看到鋼（gāng）表麵的自然（rán）光澤，使不（bú）鏽鋼具有獨特的表麵。而且，如果損壞了表層，所暴露出的（de）鋼表（biǎo）麵會（huì）和大氣反應進行自我修理，重新形成這種氧化物"鈍化膜"，繼續起保護（hù）作用。

1、Cr

 鋼中少含有（yǒu）dao10.5%的Cr才能形成保答護鋼不受大（dà）氣腐蝕的（de）穩定的鈍化膜。不鏽鋼（gāng）的耐蝕性能隨Cr的含量提高而增強。Cr是鐵素體（tǐ）元素，它可以使具有體心立方晶格的鐵組織穩定，也（yě）可以提高鋼在高（gāo）溫下的抗氧化能力。

 2、Ni

 Ni是穩定（dìng）奧氏體組織的元素。鐵基合（hé）金（jīn）中添加Ni可促使不鏽鋼（gāng）從體心立方晶（jīng）體結構（gòu）(鐵素體（tǐ）)為麵心立方晶體結構(奧氏體)。同（tóng）時鎳元素也耐腐蝕非（fēi）常有效的元素。

 3、Mo

 Mo與Cr協同（tóng）作用能（néng）提高不鏽鋼的抗氯化物腐蝕的能力。Mo在氯化物環境下的抗點蝕和縫隙腐蝕的能力是Cr的3倍(參見CPT公式)。Mo是鐵（tiě）素體形成元素，同樣能促（cù）進形成金屬間相。

 4、N

 N元素可增加奧氏體和雙相不鏽鋼的抗點蝕和縫隙腐蝕的能力，並可以（yǐ）顯（xiǎn）著地提高鋼的強度，它是固溶強化有效（xiào）的一個元素。

 不（bú）鏽（xiù）鋼的種（zhǒng）類很多（duō），不光有（yǒu）以上類型的合金元素，新型（xíng）的不鏽鋼還有Cu，Nb等（děng）元素加入，更加強（qiáng）化了（le）耐腐蝕性能。

 原因伸縮接頭螺絲（sī）的作用，

伸縮（suō）器（qì）在一定範圍內可軸（zhóu）向伸縮（suō）,也能在一定（dìng）的角度內（nèi）克服管道對接不同軸（zhóu）向而產生的偏移,能（néng）極大的方便閥門管道的安（ān）裝與拆卸，限位螺杆作用是在伸（shēn）縮接頭位移（yí）的距（jù）離（lí），伸縮器安裝時要調整好產品兩端或法蘭的安裝（zhuāng）長度，對角均勻擰緊壓蓋（gài）螺母，再調整好限位螺母，這樣能讓管道在伸縮量範圍內可以伸縮，鎖定伸縮量，確（què）保管道的安全運行。螺絲在伸（shēn）縮接頭裏是一個重要的角色（sè），如果在外界（jiè）條件腐蝕性（xìng）比較強的條件下，螺（luó）絲使用碳鋼很容易腐蝕生鏽，這樣伸縮器的限位伸縮作（zuò）用會大減，後期維修也帶來很大的不方（fāng）便。