波紋管補（bǔ）償器的失效類型及原因分（fèn）析
發布時（shí）間： 2021-01-04 瀏覽
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波紋管補償器之所以能夠在許多行業中得（dé）到（dào）廣泛應（yīng）用，除（chú）具有良好的補償能力之外，高可靠（kào）性是主要原（yuán）因。其可靠性是通過設計（jì）、製造、安裝、運行管理等多個環節來保證的，任何一個環節的失（shī）控都會導致補償（cháng）器壽命的降低甚至失效。作（zuò）者經過多年統計發現，造成波紋管補（bǔ）償器失效的原因：設計占10%，製造廠家（jiā）偷工減料占50%，安裝不符合設備說明要求占20%，其（qí）餘由運（yùn）行管理不當引起。
波紋（wén）管的失效在管線試壓和運行期間（jiān）均（jun1）有發生。管線試壓時出現問題主要有三種類型：由於管係臨時支撐不當，或管係固定支架設置不合理，導致支架破壞（huài），波紋管過量變（biàn）形（xíng）而失效；由於波紋管設（shè）計所考慮的壓力或位移安（ān）全富（fù）裕度不夠，管線試壓（yā）時波紋管產生失（shī）穩變（biàn）形失（shī）效；補償器製造質量（liàng）問題，製造廠偷工減料，5層不鏽鋼私自改為3層或更少。
波紋管在運行期間的失效主要表現為腐蝕泄（xiè）漏和失穩變形兩種形式，其中以腐蝕失效居多。從腐蝕失效波紋管（guǎn）的解剖分析（xī）發現，腐蝕失效通常分點腐蝕穿孔和應力腐蝕（shí）開裂，其中氯離子應力腐蝕開裂約占整個腐蝕（shí）失效的95％。波紋（wén）管失穩有強度失穩和結構失穩兩種類型，強度失穩（wěn）包括內（nèi）外壓波（bō）紋管平麵（miàn）失穩和外（wài）壓波（bō）紋管周（zhōu）向（xiàng）失穩；結構失穩是內壓波紋管補（bǔ）償器的柱失穩。
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