安裝試壓
1、安裝前，應先檢查波紋補償器膨脹節的型號（hào）、規格及管（guǎn）道的支座配置必須複合設計要求。
2、對帶內襯筒的膨脹節，應注（zhù）意使內襯筒方向（xiàng）與介質流動方向一（yī）致(按膨脹節（jiē）的流向標誌（zhì）安裝)。平麵（miàn）角向型膨脹節的鉸鏈轉動屏幕應與位移（yí）平麵一致。
3、需要進行"冷（lěng）緊"的膨脹節，其預變形所用的輔助構件，應在膨脹節預變形後拆除。
4、管（guǎn）係安裝完畢後應立即拆除膨脹節上用作安裝運輸保護（hù）的輔助（zhù）定位機構及緊（jǐn）固件，並按（àn）設計要求將限位裝置（zhì）調到規定的位置，使管係在環境條件得以（yǐ）充分的補（bǔ）償。
5、除設（shè）計要求預拉壓或"冷緊（jǐn）"的預變（biàn）形外，嚴禁使（shǐ）用波紋管變形的（de）方法來（lái）調整管道的安裝偏差，以免影響膨脹節的正常功能，否則會（huì）降低其使用壽命和增加管（guǎn）係、設備（bèi）及支承（chéng）構件的載荷。
6、膨脹節所有的活動元件不（bú）得被外部構件卡死或限製其活動部位正常動作。
7、安裝過程中不允許焊渣飛濺到小組紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。
8、對用於氣體介質的膨脹（zhàng）節及其連接管（guǎn）道，作水壓（yā）試驗時，要考慮（lǜ）充水時是否（fǒu）需要（yào）對膨脹節（jiē）的接管加設臨時（shí）支架以（yǐ）承重。
9、水壓試驗用水必須純淨，無腐蝕性，並控製水中的氯離子的含量不（bú）超過25ppm。水壓試（shì）驗結束後，應盡快（kuài）排盡波紋（wén）管中的積（jī）水，並迅速將波殼的（de）內表麵吹幹。
10、管道對中性要好，在無其它方法保證時（shí），可采用直管（guǎn）敷（fū）設後切下等長管（guǎn）道再安裝膨脹節的方法來保證。
11、須注意的是，膨脹（zhàng）節是不吸（xī）收（shōu）扭矩的，因此在安裝膨脹（zhàng）節時，不（bú）允許膨脹節受到扭轉。
12、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件卡死或限（xiàn）製其活動部位正常運（yùn）作。
13、保溫層應做在膨脹（zhàng）節（jiē）外保護套上，不得直接做在波（bō）紋管上。不得采用含氯的保溫材料。
14、安裝過程中不允許焊渣飛濺到波紋管（guǎn）表麵和使波紋管受到其它（tā）機械損傷。
15、支架必須符合設計要求，嚴禁在支架未安（ān）裝好之前在管（guǎn）線內（nèi）試壓，以免（miǎn）將膨（péng）脹節拉壞。
16、膨脹節允許不超過1.5倍公稱係統壓力試驗。
17、裝有膨脹節的管線在運行操作中，閥門開啟（qǐ）和關閉要逐漸進行，以免管線（xiàn）內溫度和壓力急劇變化，造成支架或膨脹節損壞。
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