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橡膠接頭的(de)收縮處(chù)理
造成橡(xiàng)膠軟接頭收縮問題主要表現在以下幾點:
1.注塑模具;多澆(jiāo)口模具要(yào)調整各澆口的(de)充模速(sù)度,好對稱開設澆口。模(mó)具的關鍵部位應(yīng)有效地設置冷卻水道(dào),保證模具的冷卻對消除或減少收縮起著很好的效果。整個模具應不帶毛刺且具有合模密封性,能承受高壓、高速、低黏度熔料的充模。
2.注塑設(shè)備;供料不足,注塑機螺杆或柱塞磨損嚴重,注射及保壓(yā)時熔料發生漏流,降(jiàng)低了(le)充模壓力和料量,造成熔料不足(zú)。噴嘴孔太(tài)大或(huò)太小。太小則容(róng)易堵塞進料通道,太大則將使射力小,充模發生(shēng)困難(nán)。
3.後是生產的工藝和原(yuán)料的(de)問題,原料(liào)太軟易發生凹陷,有效(xiào)的方法是在橡膠軟接頭注(zhù)塑過程中加(jiā)入(rù)成(chéng)核劑以加快結晶(jīng)。
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