雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭組裝和連（lián）接技巧

在雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭的外表麵和（hé）軸線成一定角度（dù）的折疊缺陷。導致（zhì）外折的主要原因是雙法蘭限位伸縮接頭的缺陷，具體表現為:(1)雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭表麵的凹坑和渣孔，經過軋（zhá）製（zhì）後在雙法蘭限位伸縮接頭表麵形成片狀外折；(2)雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）內皮下裂紋在加熱（rè）時會延（yán）伸和擴展，經過軋製（zhì）後會產生和雙法蘭限位伸縮接頭軸形成一定角度的較長的外折；(3)雙法蘭限位伸縮接頭的縱向裂紋（wén）在加熱時會延伸或擴展，嚴重的（de）甚至裂開，經（jīng）過軋（zhá）製後形成的外折（shé）更加嚴重，甚至會（huì）發生雙法蘭（lán）限位伸縮接頭裂開。

在雙法蘭限位伸縮接頭的過程中，接近（jìn）雙法蘭（lán）限位（wèi）伸縮接頭的速度比毛（máo）管的運動速度大，導致雙法蘭限位伸縮接頭之間形成的滑動比較大，隨著不斷地增加軋製的次數，接（jiē）近雙法蘭限位伸縮接頭表麵逐漸形（xíng）成了瘤狀金屬物，在雙法蘭限位伸縮接頭時會（huì）產生壓、劃（huá）的痕跡，經過後麵（miàn）工序的加工，這些痕跡會逐漸變成細（xì）小的發紋缺陷。

因為（wéi）雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭曲率半徑較小（xiǎo），經常會（huì）發生耦合不良、波束嚴重擴散等情況，降低雙法蘭限位伸縮接頭探傷的靈敏度，所以雙法蘭限位伸縮接頭一般（bān）采用水浸聚（jù）焦探頭利用橫波束探傷，能快速準確的發現雙（shuāng）法蘭限位伸（shēn）縮接頭外表和近表麵的缺陷，還能發現雙法蘭限位伸縮接頭內部的（de）不足，使其檢測（cè）的分辨率和靈敏度提高。另外在小（xiǎo）孔（kǒng）徑探傷中，一般選擇點聚焦探頭對雙法蘭限位伸縮接頭進行探傷（shāng），一般采用2.5～10MHz頻率（lǜ）範圍進行檢測。
雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭橫波斜入射及縱波垂直入射檢測波形特征均與單個夾雜物相同（tóng），區別隻是缺陷呈密（mì）集狀分（fèn）布於雙法蘭限位伸縮接頭的不同深度範圍和長度（dù）範圍。移動探頭時，波形起伏變化，但起伏緩慢。縱波（bō）垂直入射檢測雙法蘭限位伸縮接頭時，密集缺陷對（duì）底波幅度幾乎沒（méi）有影響。雙法蘭（lán）限位伸（shēn）縮接頭外（wài）壁淬（cuì）火裂（liè）紋直觀，雙法蘭限位伸縮接頭內壁淬火裂紋。內壁淬（cuì）火裂紋多數在雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭縱（zòng）向長度的中部產生，有時也在雙法蘭限位伸縮接頭端部（bù）產生，呈徑向分布，裂紋長度以縱向延展居多，也有橫向及（jí）斜向延伸的情況，裂紋很細，肉眼看不（bú）到開口，一般呈密（mì）集分布或斷續延（yán）伸，鋸切後端麵宏觀形貌及內窺鏡觀察形貌。