在雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭的(de)外表麵和(hé)軸(zhóu)線成一定角度的折疊缺陷。導致外折的主要原因(yīn)是雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭的缺陷(xiàn),具體表現為:(1)雙法(fǎ)蘭(lán)限位伸縮接頭表麵的凹坑和渣孔,經過(guò)軋製後在雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)表(biǎo)麵形成片狀外折;(2)雙法蘭限位伸(shēn)縮(suō)接頭內皮下裂(liè)紋在加熱時會延伸和擴展,經過(guò)軋製後會(huì)產(chǎn)生和雙法蘭限位伸縮(suō)接頭軸(zhóu)形成一定角度的較長的外折;(3)雙法蘭限位伸縮接頭的縱向裂紋在加熱時會延伸或擴展,嚴重的甚至裂開,經過軋製後形成的外折更加嚴重,甚至會發生雙法蘭限位伸縮接頭裂開。
在雙法蘭限位伸縮接頭的過程中,接近雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭的(de)速度比毛(máo)管的(de)運動速度大,導致雙法蘭限位伸縮接頭之間形成的滑動比較大(dà),隨著不斷地增加軋製的次數,接近雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭表麵(miàn)逐漸形成了瘤狀金屬物,在雙法蘭限位伸縮(suō)接頭時會產生壓、劃的痕跡,經過後麵(miàn)工序的加工,這些痕跡會(huì)逐漸變(biàn)成細小的發紋缺陷(xiàn)。
因為雙法蘭限位伸縮(suō)接頭(tóu)曲率半徑較小,經常會發生耦合不(bú)良、波束嚴重擴散等情況,降低雙法蘭限位伸縮接頭探傷的靈敏度,所以雙法蘭限位伸縮接頭一般采用水浸聚焦探頭利用橫波束探傷,能快速準確的發現雙法蘭(lán)限位伸縮接頭外表和近表麵的缺陷,還能發現雙法(fǎ)蘭限(xiàn)位伸縮接頭內部的不(bú)足,使其檢(jiǎn)測的分(fèn)辨率和靈敏度提高。另外在小孔徑探傷中,一般選擇點聚焦探頭(tóu)對雙法蘭限位伸縮接頭進行探傷,一般采用2.5~10MHz頻率範圍進行檢測。
雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭橫波斜入射及縱波垂直入射(shè)檢測波形特征(zhēng)均(jun1)與單個夾雜物相同,區別隻是缺陷呈密集狀分布於雙法(fǎ)蘭限(xiàn)位伸縮接頭的不同深度範圍和長度範圍。移動探頭(tóu)時,波形起伏變化,但起(qǐ)伏緩慢(màn)。縱波垂直(zhí)入射檢測雙法蘭限位伸縮接頭時,密集缺陷對底波幅度(dù)幾乎沒有影響。雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭外壁淬火裂紋直觀(guān),雙(shuāng)法蘭(lán)限位伸縮接頭內壁淬火裂紋(wén)。內壁淬火裂紋多數在雙法蘭限位伸縮接頭縱(zòng)向長度(dù)的中部產生,有時也在雙法蘭限位伸縮接頭端(duān)部產生,呈徑向分布,裂紋長度以縱向延展居多,也有橫向及斜向延伸的情況(kuàng),裂紋很細(xì),肉眼看不到開(kāi)口,一(yī)般呈密集分布或斷續延伸,鋸切後端麵宏觀(guān)形貌及內(nèi)窺鏡觀察形貌。
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