伸縮接頭為什麽限位螺絲(sī)有的時(shí)候需要采用不鏽鋼材質呢?其實主要原因有(yǒu)兩個,個就是不鏽鋼(gāng)的性能是限位螺絲(sī)的作(zuò)用,一內一外決定(dìng)為什麽必須(xū)是用(yòng)不鏽鋼(gāng)限位螺絲。
不(bú)鏽鋼(stainless steel)是不鏽耐酸鋼的簡稱(chēng),耐空氣、蒸汽、水等弱腐(fǔ)蝕介質或具有不鏽性的鋼種稱(chēng)為不鏽鋼;而將耐化學(xué)腐(fǔ)蝕介質(酸、堿、鹽等化學浸蝕)腐蝕的鋼種稱(chēng)為耐酸鋼。由於兩者在化學成分上的差(chà)異(yì)而使他們的耐蝕性不同,普通不鏽鋼一般(bān)不耐化學介質腐蝕,而耐酸(suān)鋼則一般(bān)均具有不鏽性。
不鏽鋼(gāng)的耐腐蝕性取決(jué)於(yú)鉻,但是因為鉻是鋼的組(zǔ)成(chéng)部分(fèn)之一,所以保護方法不盡相同所(suǒ)有金屬都和大氣中的氧氣進行反應,在表麵形成氧化膜。不幸(xìng)的是,在普通碳鋼上形成的(de)氧化鐵繼續進行氧化(huà),使鏽(xiù)蝕不斷擴大,終形成孔洞。可以利用油漆或耐氧化的金屬(例如,鋅,鎳和鉻)進行電鍍來保證碳鋼表麵,但是,正如人們所知道的(de)那樣,這種保護僅是(shì)一種薄膜。如果保護層被,下麵的鋼便(biàn)開(kāi)始鏽蝕(shí)。
在鉻的添加量達到10.5%時,鋼的耐大氣腐(fǔ)蝕(shí)性能顯著增加,但鉻含量更(gèng)高時,盡管仍可提高(gāo)耐腐(fǔ)蝕性,但不明顯。原因是用鉻對鋼進行合金化處理時,把表麵氧化物的類型改變成了類似於純鉻金(jīn)屬上形成的表麵氧化物。這種緊密(mì)粘附的富鉻氧化物保護表麵,防止進一步地氧化。這種氧化層極薄,透過它可以看到鋼表麵的自然光澤,使不(bú)鏽鋼具有獨特的表麵。而且,如果損壞了表層,所暴露出(chū)的(de)鋼表麵(miàn)會和大氣反(fǎn)應進行自我修理,重新形成這種氧(yǎng)化物"鈍化膜",繼續起保護作用。
1、Cr
鋼中少含有dao10.5%的Cr才能形成(chéng)保答護鋼不受大氣腐蝕的穩定的鈍化膜。不鏽(xiù)鋼的耐蝕性能隨Cr的含(hán)量提高而增強。Cr是鐵(tiě)素體元素(sù),它可以(yǐ)使具有體心立方晶格的鐵組織穩定,也可以提高鋼在高溫下(xià)的抗氧化能力。
2、Ni
Ni是穩定奧氏體組織的元素。鐵基合金中添加Ni可(kě)促使不鏽鋼從體心立方晶體結構(鐵素體)為麵心立方晶體結構(奧氏(shì)體)。同時鎳(niè)元素也耐腐蝕非常有效的元素。
3、Mo
Mo與(yǔ)Cr協同作用能(néng)提高不鏽鋼的抗氯化物腐蝕(shí)的能力。Mo在氯化物環境下(xià)的抗點蝕和縫隙腐蝕的能力是Cr的3倍(參見CPT公式)。Mo是鐵素體形成元素,同樣能促進形成金屬間相。
4、N
N元素(sù)可增加奧氏體和雙相不鏽鋼的(de)抗點蝕和縫隙腐蝕的能力,並可以顯著地提高鋼的強度,它是固(gù)溶強化有效的一個元素(sù)。
不鏽鋼的種類很多,不光有以上類型的合金元素,新型(xíng)的不鏽鋼還有Cu,Nb等(děng)元素(sù)加入,更加(jiā)強化了耐腐蝕(shí)性能。
原(yuán)因伸縮接頭螺絲的作用,
伸縮(suō)器在一定範圍內可軸向伸縮,也能在(zài)一(yī)定的角度內克服管道對接不同軸向而產生的偏移,能極大的方便(biàn)閥門管道的安(ān)裝與拆卸,限位螺(luó)杆作用是在伸縮接頭位移(yí)的距離,伸縮器(qì)安裝時要調整好產品兩端或法蘭的安裝長(zhǎng)度,對角均勻擰緊壓蓋螺母(mǔ),再調整好限位螺母,這樣能讓(ràng)管道在伸縮(suō)量範圍內可以伸縮(suō),鎖(suǒ)定伸縮量,確保管道的安(ān)全運行。螺絲在伸縮接頭裏是一個重要的角色,如(rú)果在外界條件腐蝕性比較強的條件下,螺(luó)絲使用碳鋼很容易腐蝕(shí)生鏽,這樣伸(shēn)縮器的限位伸縮作用會大減,後期維(wéi)修也帶來很大(dà)的(de)不方便(biàn)。
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