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在雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭的外(wài)表麵和軸線成(chéng)一定角度的折疊缺陷。導致外折的主要(yào)原因是(shì)雙法蘭限位(wèi)伸(shēn)縮接頭的(de)缺(quē)陷,具體表現為:(1)雙法蘭限位伸縮接頭表麵的凹坑和渣孔,經過軋製後在雙法蘭限位伸縮接頭表(biǎo)麵形成片狀外折;(2)雙法蘭限位伸縮接頭內皮下裂紋(wén)在加熱時會延伸和擴展,經過軋製後會產生和雙法蘭(lán)限位伸縮接頭軸形成一定角度的較長的外折;(3)雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭的縱向裂紋在加熱時會延伸或擴展,嚴重的甚至裂開,經過軋(zhá)製後形成的外折更加嚴重(chóng),甚至會(huì)發生雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)裂開。
在雙法蘭限位伸縮接頭的過程中,接(jiē)近雙法蘭限位(wèi)伸(shēn)縮接頭的速度比毛管的運動速度大,導致(zhì)雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)之間形(xíng)成的滑動比較大,隨著不斷地增加軋製的次數,接近雙法蘭限位伸縮接頭表麵逐漸形(xíng)成了瘤狀金屬物,在(zài)雙法蘭限位伸縮接頭時會產生壓、劃的痕跡,經過後麵工序的加工,這些痕跡會逐漸變成細小的發紋缺陷(xiàn)。
因為雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭曲(qǔ)率半徑較小,經(jīng)常會發生(shēng)耦(ǒu)合不良(liáng)、波束嚴重擴散等情況,降低雙法蘭限位伸縮(suō)接頭探傷的靈敏度,所(suǒ)以雙法蘭限位伸縮(suō)接頭一(yī)般采用水浸聚焦(jiāo)探頭利用橫波束探傷,能快速準確的發現(xiàn)雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭外表和(hé)近表麵的(de)缺陷,還能發現雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭內部的不足,使其檢(jiǎn)測的分辨率和靈敏度提高(gāo)。另外在小孔徑探傷中,一般選擇點聚焦探頭(tóu)對雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭進行探傷,一般采用2.5~10MHz頻率範圍進行檢測。
雙(shuāng)法蘭限位(wèi)伸縮(suō)接頭橫波斜入射及縱波垂直入射檢測波形特征均與單個夾雜物相同,區別隻是缺陷呈密集狀分布於雙法蘭限位伸縮接頭的不同深度範圍和長度範圍(wéi)。移動探頭時,波形起伏變化,但起伏緩慢。縱波垂(chuí)直入射檢測雙法蘭限位伸縮接頭時,密集缺陷對底波幅度幾乎沒有影響。雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭(tóu)外壁淬火裂紋直觀,雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭內壁淬火裂紋。內壁淬火裂紋多數在雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭縱向長度的中部(bù)產生,有時也在雙法蘭限位伸縮接頭端部產(chǎn)生(shēng),呈徑向(xiàng)分布,裂紋長度以縱向延展(zhǎn)居多,也(yě)有橫向及(jí)斜向延伸的情況,裂紋很細,肉眼看不到(dào)開口,一般呈密集分布或斷續延伸,鋸切後端麵宏觀形貌及內窺鏡觀察形(xíng)貌。
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