波紋管補償器的失(shī)效類型及原因分析
發布時(shí)間: 2021-01-04 瀏(liú)覽
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波紋管補償器之所以能夠在許(xǔ)多(duō)行業中得到廣泛應用,除具有良好的補償能力之外,高可靠性是主要原(yuán)因。其(qí)可靠(kào)性是通過設計、製造、安裝、運行管理等多個環節來保證的,任何一(yī)個環節的失控都會導致補償器壽命的降低甚至(zhì)失效。作者經過多年統計發現,造成波紋管補償器(qì)失效的原因:設計占10%,製造廠家偷工減料占50%,安裝不符合設備說明要求占20%,其餘由運行管理不當引起(qǐ)。
波紋管的失效在管線試壓和運(yùn)行期間均有(yǒu)發生。管線試壓時出現問題主要有三種類型:由(yóu)於管係臨時支撐不當,或管係固定支架設置不合理,導致支架破壞,波紋管過(guò)量變形而失效;由於波紋管設計所考(kǎo)慮(lǜ)的壓力或位移安全富裕度不夠,管線試壓時波紋(wén)管產生失穩變形失效;補償器製造質量(liàng)問題,製(zhì)造廠偷工減料,5層不鏽鋼私自改為3層或更(gèng)少。
波紋(wén)管在運(yùn)行期間的失效主要表現為腐蝕泄漏和失穩變形兩種形式,其中以腐蝕失效居多。從腐蝕失效波紋管的解剖分析發現,腐蝕失效通常分點腐蝕穿孔和應(yīng)力腐蝕開裂,其中氯離子(zǐ)應力腐蝕開裂約占(zhàn)整個腐蝕失效的95%。波紋管失穩有強度失穩和結構失穩兩種類型(xíng),強度失穩包括內外壓波紋管平(píng)麵失穩和外壓波紋管周向失穩;結構失穩是內壓(yā)波紋管補償器的柱失穩。