波紋管補償（cháng）器的失效類型及原因分析

發布時間： 2021-01-04 瀏覽次

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波紋管補償器（qì）之所以能（néng）夠（gòu）在許多行（háng）業中得到廣泛應用，除具有良好的補償能力之外，高可靠性是主要原因。其可靠性是通過設計（jì）、製造（zào）、安裝、運行管理等多個環節來保證的，任何一個環節的失控都會導致（zhì）補償器壽（shòu）命的降低甚至失效。作者經過多年統計（jì）發現，造成波紋管補償器失效的（de）原因：設計占10%，製造（zào）廠家偷工減料占50%，安裝不符（fú）合設備說明要求占20%，其餘由運行管（guǎn）理不當引起。
波紋管的失效（xiào）在管線試壓和運行期（qī）間均有發生。管線試壓時（shí）出現問題主要有三種類型：由於管係臨時支撐不當，或管係固定支架設置不合理，導致支架破壞，波紋管過（guò）量（liàng）變形而失效；由於波紋管設計所考慮的壓力或位移安全富裕度不（bú）夠，管線試（shì）壓時波紋管產生失穩變（biàn）形（xíng）失效；補償器製造質（zhì）量問題（tí），製造廠偷工減料，5層不鏽鋼私自改為3層或更（gèng）少。
波紋（wén）管（guǎn）在運行期間的失效（xiào）主要表現為腐蝕泄（xiè）漏和失穩變形兩（liǎng）種形式，其中以（yǐ）腐蝕失效居多（duō）。從腐蝕失效波紋（wén）管的（de）解剖分析發現，腐蝕失效通常分點腐蝕穿孔和應力腐蝕開裂（liè），其（qí）中（zhōng）氯離子應力腐蝕開裂約占整個腐蝕失效的95％。波紋管失穩有（yǒu）強度失穩和結構失穩兩種類型，強度失穩（wěn）包（bāo）括內（nèi）外壓波紋管平麵失穩（wěn）和外壓波紋管周向（xiàng）失穩；結構失穩是內壓波紋管補償器的柱失穩。

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