波（bō）紋管補償器（qì）的失效類型及原因分析
發布時間： 2021-01-04 瀏（liú）覽（lǎn）
次
如果您正在尋找相關產品或有（yǒu）其（qí）他任何問題（tí），可隨時（shí）撥打我公司銷售熱線，具體詳談！
全國統一服務熱線：
15838165939
波（bō）紋管補償器之所以能夠在許（xǔ）多行業中得到（dào）廣泛應用，除（chú）具有良好的補償能力之外，高可靠性是主要原因。其可靠性（xìng）是通過設計、製造、安裝、運行管理等多個環節來保證（zhèng）的（de），任何一個環節的失控（kòng）都會導致（zhì）補償器壽命的降低（dī）甚至（zhì）失效。作者經過多年統計（jì）發現，造成波紋管補償器失效（xiào）的原因：設計占（zhàn）10%，製造廠家偷工減料占（zhàn）50%，安裝不符合設備說（shuō）明要求占20%，其餘由（yóu）運行管理不當引起。
波紋管的失（shī）效在管線試壓和運行期間均有發生。管（guǎn）線試（shì）壓時出現問題主要有三種類型：由於管係臨時支撐不當，或管係固定支架設（shè）置不合理，導致支架破壞，波紋管過量變形（xíng）而失效；由於波紋管設（shè）計所考慮的壓力或位移安全（quán）富裕（yù）度（dù）不夠，管線試壓時波紋管產生失穩變形失效；補償器製（zhì）造質量問（wèn）題，製造廠偷工減料，5層不（bú）鏽鋼私自（zì）改為3層或更（gèng）少。
波（bō）紋管在運行期間的失效主（zhǔ）要表（biǎo）現（xiàn）為腐蝕泄（xiè）漏和失穩變形兩種形（xíng）式，其中以腐（fǔ）蝕失效居多。從腐蝕失效波紋管的解剖分析發現，腐蝕失效通常分點腐蝕穿孔和應力腐蝕開裂，其中氯離子應力腐蝕開裂約占整個腐蝕失效的95％。波紋管失穩有強度失穩和結構失穩兩種類型，強度失穩包括內外壓波紋管平（píng）麵失穩和外壓波紋管周向失穩；結構失穩是內壓波紋管補償器的柱失穩。
電話：15838165939
