雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭組裝和連接技巧（qiǎo）

在雙法蘭限位伸縮接頭的外（wài）表麵和軸線成一定角度的折疊缺陷（xiàn）。導（dǎo）致外折的主要原因是（shì）雙法（fǎ）蘭（lán）限位伸（shēn）縮接頭的缺陷，具體表現為:(1)雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭表（biǎo）麵的凹（āo）坑和渣孔，經過軋製後在雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭表麵形成片狀外折；(2)雙法蘭限位伸縮接頭內皮下裂紋在加（jiā）熱時（shí）會延伸和擴展，經過軋製後會產生和雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭軸（zhóu）形成（chéng）一定（dìng）角度的較長的外折；(3)雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭（tóu）的縱向（xiàng）裂紋在加熱時會延伸或擴展，嚴重的甚至裂開，經過軋製後形成的外（wài）折更加嚴重，甚至會發生（shēng）雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭裂開。

在雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭的過程中，接近雙法蘭限位伸縮（suō）接頭的速度比毛管的運動速度（dù）大（dà），導致雙（shuāng）法蘭限位（wèi）伸縮接頭之間形成的滑動比（bǐ）較大，隨著不斷地增加軋製的次數，接近雙法蘭（lán）限位伸縮接頭表麵逐漸形成了瘤狀金屬物，在雙法蘭限位伸縮（suō）接頭時會產生壓、劃的痕跡，經過後麵工序的加工（gōng），這些痕跡會逐漸變成細小（xiǎo）的發紋缺陷。

因為雙法蘭限位伸縮接頭曲率半徑較小，經常會發生耦合不良、波束嚴重擴散等情況（kuàng），降低雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）探傷的（de）靈敏度，所以雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭一般采用水浸（jìn）聚焦探頭利用橫波束探傷，能快速準確的發（fā）現雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭外表和近表麵的缺陷，還能發現雙法蘭限位伸縮（suō）接頭內部的不足（zú），使其檢測的分（fèn）辨率和靈敏（mǐn）度提高。另外在小孔徑探傷中，一般選擇點聚焦探頭（tóu）對雙法（fǎ）蘭（lán）限位伸縮接頭進行探傷，一（yī）般采用2.5～10MHz頻率範圍（wéi）進行檢測。
雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭橫波斜入射及縱波垂直入射檢測波形特征均與單個夾雜物相同，區別隻是（shì）缺陷呈密集狀分布於雙法蘭限位伸縮接頭的不同深度範圍和長度範圍。移動探頭時，波形起伏變化，但（dàn）起伏緩（huǎn）慢。縱波垂直入射檢測雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭時，密集缺陷對底波幅度幾乎沒有影響。雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭外壁淬火裂紋直觀，雙法蘭限位伸縮（suō）接頭內壁淬火裂紋。內壁淬（cuì）火裂紋多數在雙法蘭限位伸縮接頭縱向長度的中部產生，有時也在雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭端部產生，呈徑向分布，裂紋長度以縱向延展居多，也有橫向及斜向延伸的（de）情況，裂紋很細，肉（ròu）眼看不到開口（kǒu），一般呈密集分布（bù）或斷續延伸，鋸（jù）切（qiē）後端麵宏觀形貌及內窺鏡觀（guān）察形貌。