安裝試壓
1、安裝前，應先檢查（chá）波紋（wén）補償器膨脹節的型（xíng）號、規格（gé）及管道的支座配置必須複（fù）合設計要求。
2、對帶內襯筒的膨脹節，應注意使內（nèi）襯筒（tǒng）方向與介質流動（dòng）方向一致(按（àn）膨脹節的（de）流向標誌安裝)。平麵角（jiǎo）向型膨脹節（jiē）的鉸鏈轉動屏幕應與位移平麵一致。
3、需要進行（háng）"冷緊"的（de）膨脹節，其預（yù）變形所用的（de）輔助（zhù）構（gòu）件（jiàn），應在（zài）膨脹節預變形後（hòu）拆除。
4、管係安裝（zhuāng）完畢後應立即拆除膨脹節上用作安裝運輸保護的輔（fǔ）助定位機構及緊固件，並按設計要求將限位裝置調到規定的位置（zhì），使管係在環境條件得以充分的補償。
5、除（chú）設計要求預拉壓或"冷緊"的預變（biàn）形外，嚴禁使用（yòng）波紋管變形的方法來調整管道的安裝偏差，以（yǐ）免影響膨脹節的正常功（gōng）能，否則（zé）會（huì）降低其使用壽命和（hé）增加管係、設備及支承構件（jiàn）的載荷。
6、膨（péng）脹節所有（yǒu）的活動元件不得被外部構件卡（kǎ）死（sǐ）或（huò）限製其活動部位正常動作。
7、安裝過程中不允許焊渣飛濺（jiàn）到小組紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。
8、對用於氣（qì）體介質（zhì）的膨脹節及其連接管道，作水壓試驗時，要考慮充水時是（shì）否（fǒu）需要對膨脹節的接管（guǎn）加設臨時支架以承（chéng）重。
9、水壓試驗用水必須純淨，無腐蝕性，並控製水中的氯離子的含量不超過25ppm。水壓（yā）試驗結束（shù）後，應盡快排盡波紋（wén）管中的積水，並迅（xùn）速將波殼的內表麵吹（chuī）幹。
10、管道對中性要好，在無其它（tā）方法保（bǎo）證時，可采用直管敷設後切下等長管（guǎn）道再安（ān）裝膨脹節的（de）方法來（lái）保證。
11、須注意的是，膨脹節（jiē）是不吸（xī）收扭矩的，因此在安裝膨脹節時，不允許膨脹節受到（dào）扭轉。
12、膨脹節所有的（de）活動元件不（bú）得被外部構件卡死（sǐ）或（huò）限製其活動部位正常運作。
13、保溫層應做在膨脹節外保護套上，不得直接做在（zài）波（bō）紋（wén）管上。不得采用含氯的保溫材料。
14、安裝過程中不允許焊渣飛濺到波紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。
15、支架必須符合設計（jì）要求，嚴禁在支架未（wèi）安裝（zhuāng）好之前在管線內試壓，以免將膨脹節拉壞。
16、膨脹節允許不超過（guò）1.5倍公稱係統壓（yā）力試驗。
17、裝有膨脹節的（de）管線在運行（háng）操作中，閥門開啟和（hé）關閉要（yào）逐漸進行，以免管（guǎn）線內（nèi）溫度和壓力急劇變（biàn）化，造成支架或膨脹節損壞。
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