在雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭的外表麵和軸線成一定角(jiǎo)度的折疊缺陷。導致外折的主要原因是雙法蘭限位伸縮接頭的缺陷,具體表(biǎo)現為:(1)雙法蘭限位伸縮接頭表麵的凹坑和渣孔,經過軋製後在雙法蘭限位伸縮(suō)接頭表麵形成(chéng)片狀外折(shé);(2)雙(shuāng)法蘭限位伸縮接(jiē)頭內皮下裂(liè)紋在加熱時會延伸和(hé)擴展,經過軋製(zhì)後會產生和雙法蘭限位伸縮接頭軸形成一定角度(dù)的較長的(de)外折;(3)雙法(fǎ)蘭限(xiàn)位伸(shēn)縮接(jiē)頭(tóu)的縱(zòng)向裂(liè)紋在加熱時會延(yán)伸或擴展,嚴重的甚至裂開,經過軋製後形成的外折更加嚴重,甚至會發生雙法蘭限位伸縮接頭裂開。
在雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭的過程中,接近雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭的速度比(bǐ)毛管的運(yùn)動速(sù)度大,導致雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭之間(jiān)形成的滑動比較大,隨(suí)著不斷地增加軋製的次數,接近雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭表麵(miàn)逐漸形成了瘤(liú)狀金屬物,在雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭時(shí)會產生壓、劃的痕跡,經過後麵工序的加工,這些痕跡會逐漸變成細小的發紋缺(quē)陷。
因為雙法蘭限位伸縮接頭曲率半徑較小,經常會發生耦合不良、波束嚴重擴散等情況,降低雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭探傷的靈敏度,所以雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)一般采(cǎi)用水浸聚焦探頭利用橫波束探傷,能快速準確的發現(xiàn)雙法蘭限位伸縮(suō)接頭外表和近表麵的缺陷,還能(néng)發現雙法蘭限位伸縮接頭內部的不足,使其(qí)檢測的分辨率和靈敏度(dù)提高。另外在小孔徑探傷中,一般選擇點(diǎn)聚焦探頭對雙法蘭限位伸縮接頭進(jìn)行探傷,一般采用2.5~10MHz頻率範圍進行檢測。
雙法蘭限位(wèi)伸(shēn)縮(suō)接頭橫波斜入射及縱波垂直入射檢測波形特征均與單個夾(jiá)雜物相同,區別(bié)隻是缺陷呈密集狀分布於雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)的不同深度範圍和長度範圍。移動探頭時(shí),波形起伏變化,但起伏緩慢。縱波垂直入射(shè)檢測雙法蘭限位伸縮接頭時,密集缺陷對底波幅度幾乎沒有(yǒu)影響。雙法蘭限位伸縮接頭外壁淬火裂紋直觀,雙法蘭限位伸縮接頭內壁淬火裂紋。內壁淬火裂紋(wén)多數在雙法蘭限位伸縮接頭縱向長度的中部產生,有時也在雙法蘭(lán)限位伸縮接頭端部產生,呈徑向分布,裂(liè)紋長度以縱向延展居多,也有(yǒu)橫向及斜(xié)向延伸的情況(kuàng),裂紋很細,肉眼看不到開口(kǒu),一般(bān)呈密集分(fèn)布或斷續延(yán)伸,鋸切(qiē)後端麵宏觀形貌(mào)及內窺鏡觀察形貌。
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