安裝試（shì）壓
1、安裝前，應先（xiān）檢查波紋補償器膨脹節的型號、規（guī）格及管道（dào）的支座配置必須複合設計要求。
2、對帶內（nèi）襯筒（tǒng）的膨脹節，應注意使內襯筒方向與介質（zhì）流動方向一致（zhì）(按膨脹節的流向標誌安裝)。平麵角向（xiàng）型膨脹節的鉸鏈轉動屏幕應與位移平麵一致。
3、需要進（jìn）行"冷緊"的膨脹節（jiē），其預變形所用（yòng）的（de）輔助構件，應在（zài）膨脹節預（yù）變形後拆除。
4、管係安裝完畢後應立即拆除膨脹節上用作安裝運輸保護的輔（fǔ）助定位機構及緊固（gù）件，並（bìng）按設計要求將限位裝置調到規定的位置，使管係在環境條件得以（yǐ）充分的補償。
5、除（chú）設計要求預拉壓或"冷緊（jǐn）"的預變形外，嚴禁使用波紋管（guǎn）變（biàn）形的方法來調整管道的安裝偏差，以免影（yǐng）響膨脹節的正常功（gōng）能，否則會（huì）降低其使（shǐ）用壽命和增（zēng）加管（guǎn）係（xì）、設備及支承構件的載荷。
6、膨脹節所（suǒ）有的活動元件不得被（bèi）外部構（gòu）件卡死或限製其活動部位正常動作。
7、安裝過程中不允許焊渣飛濺到小組紋管表麵（miàn）和使波紋管受到其它機械損（sǔn）傷。
8、對用於氣體介質的膨脹（zhàng）節及其連接管道，作水（shuǐ）壓試驗時，要考慮充水時是否需要對膨脹節的接管加設臨時支架（jià）以承重。
9、水壓試驗用水必須純淨，無（wú）腐蝕性，並控製水（shuǐ）中的氯離子的含量不超過25ppm。水壓試驗（yàn）結束後，應盡快排盡波紋管（guǎn）中的（de）積水（shuǐ），並迅速將波殼的內表麵吹幹。
10、管道對中（zhōng）性要好，在（zài）無其它方法保（bǎo）證時，可采用直管敷設後（hòu）切下等長管道再安裝膨脹節的方（fāng）法來（lái）保證。
11、須（xū）注意的是，膨脹節（jiē）是不吸收扭矩（jǔ）的，因此在安裝膨脹（zhàng）節時，不允許膨脹節受到扭轉。
12、膨脹節所有的活動元件不（bú）得（dé）被外部構件卡死或限製其活動部位正（zhèng）常運作。
13、保溫層應做在膨脹節外保護套上，不得直接做在波紋管上。不得采（cǎi）用含氯（lǜ）的保溫（wēn）材料。
14、安裝過程中不（bú）允許焊渣飛（fēi）濺到波紋（wén）管表麵和（hé）使波紋管受到（dào）其它（tā）機械損傷。
15、支（zhī）架（jià）必（bì）須符合設（shè）計要求，嚴（yán）禁在（zài）支架未安裝好之前在管線內試壓，以免將膨脹節拉壞。
16、膨脹節允許不超過1.5倍公稱係（xì）統壓力試（shì）驗。
17、裝有膨脹節的管（guǎn）線在運行操作中，閥門開啟（qǐ）和關閉要（yào）逐漸（jiàn）進行（háng），以（yǐ）免管線內（nèi）溫度和壓力急劇變化，造成支架或膨脹節損壞。
電話：15838165939
